Lugverhitting Owen
Die lughittesirkulasie-industriële oond is 'n industriële elektriese verhittingstoerusting. Die industriële oond genereer hitte nadat dit deur die vlekvrye staalverhittingsbuis in die oond aangedryf word. Die hoogs doeltreffende sentrifugale waaier gebruik lugvloei om die hitte in die verhittingsbuis na die binnekant van die ateljee te bring, en dit is in die werkkamer. Die gebakte goedere ruil hitte uit om die doel van bak of droog te bereik. Die oond bestaan uit hoekstaal en dun staalplaat, en die boksliggaam is versterk, die buitenste oppervlak is oorgeverf, en die buitenste laag en die binneste voering is gevul met aluminiumsilikaatvesel om 'n betroubare isolasielaag te vorm om die temperatuur in die oond te verseker en die oond normaal te laat werk. Die hoogste temperatuur van die lughittesiklus-industriële oond is gewoonlik bo 200°C. Dit word hoofsaaklik gebruik vir die bak, droogmaak en voorverhitting van verskeie materiale of toetsstukke. Die warmlugsirkulasiemetode word gebruik vir verhitting en verspreiding, en dit is geskik vir verskeie nie-vlambare en vlambare oonde. Die droging en bak van plofbare materiale word wyd gebruik in elektroniese toestelle, LED, instrumentasie, biofarmaseutiese, mediese en chemiese nywerhede, en is veral geskik vir die verwerking van verskeie presisie-bak-, droog-, voorverhittings- en vormprosesse.
Vakuum-ontlugter
Vakuumontgassingsmasjiene is 'n soort mengtoerusting wat die vakuumprestasie op grond van gewone mengers verhoog. Dit word hoofsaaklik gebruik vir die meng en ontgassing van vloeistowwe met verskillende viskositeit en vaste vloeistowwe, en is veral geskik vir meng- en mengwerk wat hoër vereistes vir materiale tydens die mengproses het. Die grootste kenmerk van die vakuumontgassingsmasjien is dat dit die mengbuis in 'n vakuum kan pomp en in 'n vakuumtoestand kan werk om die borrels in die mengsel effektief te onttrek, wat 'n beter roereffek verseker. As gevolg van hierdie eienskappe word die produk wyd in verskeie velde gebruik.
UV ultraviolet toetskamer
Die UV-toetsboks is 'n hoëdruk-natriumlamp wat die UV-ultravioletlig wat deur die son uitgestraal word, simuleer om die invloed van die ultravioletdeel van die son in die natuurlike omgewing, temperatuur en humiditeit op die monster te simuleer, sodat die werkverrigting van die monster verander word en die weerbestandheid van die materiaal voorspel word.
Die UV-verweringstoetskas word toegepas op die sonbestande verouderingstoets van nie-metaalmateriale, en het een van die algemene toetsmetodes vir kunsmatige verweringstoetse geword. Die monster word vir etlike ure of selfs dae in 'n gesimuleerde omgewing getoets, wat die buiteskade wat oor maande of jare kan voorkom, kan reproduseer; en sodoende die betroubaarheid van materiale wat buite gebruik word, verseker.
lasermerkmasjien
Lasermerk gebruik die ligenergie van die laserstraal om chemiese en fisiese veranderinge in die oppervlakmateriaal te veroorsaak om spore te "graveer", wat die patrone en karakters wat geëts moet word, wys. Dit kan gebruik word om permanente merke op die oppervlak van 'n verskeidenheid verskillende materiale te maak. Die lasermerkafdrukke dring die binnekant van die materiaal binne, wat permanent is, nie maklik om te slyt nie, of natuurlike slytasie. Die laservlek kan tot 'n baie fyn punt gekonsentreer word, tesame met rekenaar-servobeheer, kan baie presies wees, sodat die lasermerkpatroon baie fyn is.
Konstante temperatuur- en humiditeitstoetskamer
Konstante temperatuur en humiditeit toetsboks, ook bekend as programmeerbare konstante temperatuur en humiditeit toetsboks, konstante temperatuur en humiditeit toetsboks, behoort aan dieselfde reeks as hoë en lae temperatuur afwisselende humiditeit en hitte toetsboks, wat gebruik kan word vir LED-lampe, elektriese, elektroniese, huishoudelike toestelle, chemiese en ander produkte. Die onderdele en materiale word onderwerp aan hoë-temperatuur, lae temperatuur en hoë-humiditeit toetse onder konstante humiditeit en hitte om hul verskillende prestasie-indekse en aanpasbaarheid te kontroleer.
Die toetskamer vir konstante temperatuur en humiditeit bestaan uit twee dele: temperatuuraanpassing (verhitting, verkoeling) en humidifikasie. Deur die roterende waaier wat bo-op die boks geïnstalleer is, word die lug in die boks vrygestel om gassirkulasie te bewerkstellig, die temperatuur en humiditeit in die boks te balanseer, en die data wat deur die temperatuur- en humiditeitsensors wat in die boks ingebou is, ingesamel word, word na die temperatuur- en humiditeitsbeheerder (mikro-inligtingsverwerker) oorgedra. Dit voer redigeringsprosesse uit en gee temperatuur- en humiditeitaanpassingsinstruksies uit, wat deur die lugverhittingseenheid, kondensorbuis en verhittings- en verdampingseenheid in die watertenk voltooi word. Daarom kan die toetskamer vir konstante temperatuur en humiditeit die komplekse natuurlike omgewing soos lae temperatuur, hoë temperatuur, hoë temperatuur en hoë humiditeit, hoë temperatuur en lae humiditeit akkuraat simuleer.
Soutbespuitingstoetsmasjien
Soutbespuitingstoets is 'n omgewingstoets wat hoofsaaklik kunsmatige gesimuleerde soutbespuitingsomgewingstoestande gebruik wat deur soutbespuitingstoerusting geskep word om die korrosieweerstand van produkte of metaalmateriale te bepaal.
Die kunsmatige gesimuleerde soutbespuitingsomgewingtoets behels die gebruik van 'n soort toetsapparatuur met 'n sekere volumeruimte - die soutbespuitingtoetsboks - en die gebruik van kunsmatige metodes in die volumeruimte om 'n soutbespuitingsomgewing te skep om die kwaliteit van die soutbespuitingkorrosiebestandheid van die produk te bepaal. In vergelyking met die natuurlike omgewing, kan die soutkonsentrasie van chloried in die soutbespuitingsomgewing verskeie of tientalle keer die soutbespuitinginhoud van die algemene natuurlike omgewing wees, wat die korrosiespoed aansienlik verhoog. Die soutbespuitingtoets word op die produk uitgevoer en die resultaat word verkry. Die tyd word ook aansienlik verkort. Byvoorbeeld, as 'n produkmonster in 'n natuurlike blootstellingsomgewing getoets word, kan dit 1 jaar neem vir die korrosie daarvan, terwyl die toets onder kunsmatige soutbespuitingsomgewingstoestande slegs 24 uur benodig om soortgelyke resultate te verkry.
Die soutbespuittoetsstandaard is 'n duidelike en spesifieke bepaling vir die soutbespuittoetstoestande, soos temperatuur, humiditeit, natriumchloriedoplossingskonsentrasie en pH-waarde, ens., en stel ook tegniese vereistes vir die werkverrigting van die soutbespuittoetskamer. Die metodes vir die beoordeling van die resultate van die soutbespuittoets sluit in: graderingsbeoordelingsmetode, weegbeoordelingsmetode, korrosiewe voorkomsbeoordelingsmetode en statistiese analisemetode vir korrosiedata. Die produkte wat 'n soutbespuittoets benodig, is hoofsaaklik sommige metaalprodukte, en die korrosieweerstand van die produkte word deur middel van toetsing ondersoek.
Vinnige LED-spektrumanalisestelsel
Die LED-spektrometer word gebruik om die CCT (gekorreleerde kleurtemperatuur), CRI (kleurweergawe-indeks), LUX (verligtingssterkte), λP (hoofpiekgolflengte) van die LED-ligbron op te spoor, en kan die relatiewe kragspektrumverspreidingsgrafiek, CIE 1931 x,y-chromatisiteitskoördinaatgrafiek, CIE1976 u',v'-koördinaatkaart vertoon. Word gebruik met integrerende sfeer.
Die integrerende sfeer is 'n holtesfeer wat met 'n wit diffuse refleksiemateriaal op die binnewand bedek is, ook bekend as 'n fotometriese sfeer, 'n ligsfeer, ens. Een of meer venstergate word op die sferiese wand oopgemaak, wat as liginlaatgate en ontvangsgate vir die plasing van ligontvangstoestelle gebruik word. Die binnewand van die integrerende sfeer moet 'n goeie sferiese oppervlak wees, en dit word gewoonlik vereis dat die afwyking daarvan van die ideale sferiese oppervlak nie meer as 0.2% van die binnedeursnee moet wees nie. Die binnewand van die bal is bedek met 'n ideale diffuse refleksiemateriaal, dit wil sê 'n materiaal met 'n diffuse refleksiekoëffisiënt naby 1. Algemeen gebruikte materiale is magnesiumoksied of bariumsulfaat. Nadat dit met 'n kolloïdale kleefmiddel gemeng is, word dit op die binnewand gespuit. Die spektrale reflektansie van die magnesiumoksiedlaag in die sigbare spektrum is bo 99%, sodat die lig wat die integrerende sfeer binnedring, verskeie kere deur die binnewandlaag gereflekteer word om 'n eenvormige verligting op die binnewand te vorm. Om hoër meetnauwkeurigheid te verkry, moet die openingsverhouding van die integrerende sfeer so klein as moontlik wees. Die openingsverhouding word gedefinieer as die verhouding van die area van die sfeer by die opening van die integrerende sfeer tot die area van die hele binnewand van die sfeer.
Vinnige LED-spektrumanalisestelsel
Deur die meetbeginsel van 'n stilstaande detektor en roterende lamp te gebruik, kan dit die meting van ligintensiteitsverspreiding in alle rigtings van die ligbron of lamp bewerkstellig, en voldoen aan die vereistes van CIE, IESNA en ander internasionale en plaaslike standaarde. Dit is toegerus met verskillende sagteware om C-γ, A-α en B- verskeie meetmetodes soos β te bewerkstellig.
Dit word gebruik om die ligverspreidingsprestasie van verskeie LED's (halfgeleier-beligtingslampe), padlampe, vloedlampe, binnenshuise lampe, buitenshuise lampe en verskeie fotometriese parameters van lampe akkuraat te toets. Meetparameters sluit in: ruimtelike ligintensiteitsverspreiding, ruimtelike ligintensiteitskurwe, ligintensiteitsverspreidingskurwe op enige dwarssnitarea (onderskeidelik vertoon in reghoekige koördinate of poolkoördinaatstelsel), vlak en ander illuminansieverspreidingskurwe, helderheidslimietkurwe, lampdoeltreffendheid, glansvlak, opwaartse ligvloeiverhouding, afwaartse ligvloeiverhouding, totale ligvloei van lampe, effektiewe ligvloei, benuttingsfaktor en elektriese parameters (krag, arbeidsfaktor, spanning, stroom), ens. Dit gebruik die meetbeginsel van vaste detektor en roterende lampmetode. Die meetlamp word op die tweedimensionele roterende werktafel geïnstalleer, en die ligmiddelpunt van die lamp val saam met die roterende middelpunt van die roterende werktafel deur die laserstraal van die laservisier. Wanneer die lamp om die vertikale as roteer, meet die detektor op dieselfde vlak as die middelpunt van die roterende werktafel die ligintensiteitswaardes in alle rigtings op die horisontale vlak. Wanneer die armatuur om die horisontale as roteer, meet die detektor die ligintensiteit in alle rigtings op die vertikale vlak. Beide die vertikale as en die horisontale as kan voortdurend geroteer word binne die reeks van ±180° of 0°-360°. Nadat die ligintensiteitsverspreidingsdata van die lampe in alle rigtings volgens die meetlampe verkry is, kan die rekenaar ander helderheidsparameters en ligverspreidingskurwes bereken.
UV-uithardingsoond
""UV"" is die Engelse afkorting vir ultravioletlig. Die UV-uithardingsoond is 'n uithardings- en droogoond wat bestaan uit 'n UV-ligbron, 'n vervoerband en 'n ligskerm. Uitharding verwys na die proses om 'n stof van 'n lae molekule na 'n polimeer om te skakel. UV-uitharding verwys gewoonlik na die uithardingstoestande of -vereistes van bedekkings (verf), kleefmiddels (gom) of ander potseëlmiddels wat met ultravioletstrale uitgehard moet word, wat verskil van verhittingsuitharding, bindingsmiddel (uithardingsmiddel) uitharding, natuurlike uitharding, ens.
Elektroniese droogoond met konstante temperatuur
Elektroniese konstante temperatuur droogoond word hoofsaaklik gebruik vir die berging van elektroniese komponente soos halfgeleiertoestelle, gedrukte stroombaanborde, elektroniese komponente, vloeibare kristalglassubstrate, kwartsvibrators, ens., om te verhoed dat materiale deur vog beskadig word as gevolg van omgewingsveranderinge.
