حرارة الهواء أوين
الفرن الصناعي ذو الدورة الهوائية الحرارية هو جهاز تسخين كهربائي صناعي. يُولّد الفرن الصناعي الحرارة بعد تزويده بالطاقة من أنبوب التسخين المصنوع من الفولاذ المقاوم للصدأ. تستخدم مروحة الطرد المركزي عالية الكفاءة تدفق الهواء لنقل الحرارة من أنبوب التسخين إلى داخل الاستوديو، وهو موجود في غرفة العمل. يتم تبادل الحرارة بين المخبوزات لتحقيق غرض الخبز أو التجفيف. يتكون الفرن من فولاذ زاوية ولوح فولاذي رقيق، وقد تم تقوية هيكل الصندوق، وإعادة طلاء السطح الخارجي، وحشو الطبقة الخارجية والبطانة الداخلية بألياف سيليكات الألومنيوم لتشكيل طبقة عازلة موثوقة تضمن درجة حرارة الفرن وتعمل بشكل طبيعي. أعلى درجة حرارة للفرن الصناعي ذو الدورة الهوائية الحرارية عادةً ما تكون أعلى من 200 درجة مئوية. يُستخدم بشكل رئيسي للخبز والتجفيف والتسخين المسبق لمواد أو قطع اختبار مختلفة. تُستخدم طريقة دوران الهواء الساخن للتسخين والتوزيع، وهي مناسبة لمختلف الأفران غير القابلة للاشتعال وغير القابلة للاشتعال. تُستخدم عملية تجفيف وخبز المواد المتفجرة على نطاق واسع في الأجهزة الإلكترونية، ومصابيح LED، والأجهزة، والصناعات الدوائية الحيوية، والطبية والكيميائية، وهي مناسبة بشكل خاص لمعالجة مختلف عمليات الخبز الدقيق، والتجفيف، والتسخين المسبق، وتشكيل المنتجات.
مزيل الهواء بالتفريغ
جهاز نزع الهواء بالتفريغ هو نوع من معدات الخلط التي تُحسّن أداء التفريغ مقارنةً بالخلاطات التقليدية. يُستخدم بشكل رئيسي لخلط وتفريغ السوائل الصلبة واللزوجة المختلفة، وهو مناسب بشكل خاص لأعمال الخلط التي تتطلب مواد أكثر كثافة. ومن أهم مميزات جهاز نزع الغاز بالتفريغ قدرته على ضخ أنبوب الخلط إلى الفراغ، والعمل في الفراغ لاستخراج الفقاعات من الخليط بفعالية، مما يضمن فعالية تحريك أفضل. وبفضل هذه الخصائص، يُستخدم هذا المنتج على نطاق واسع في مختلف المجالات.
غرفة اختبار الأشعة فوق البنفسجية
صندوق اختبار الأشعة فوق البنفسجية عبارة عن مصباح صوديوم عالي الضغط يحاكي ضوء الأشعة فوق البنفسجية المنبعث من الشمس لمحاكاة تأثير الجزء فوق البنفسجي من الشمس في البيئة الطبيعية ودرجة الحرارة والرطوبة على العينة، بحيث يتم تغيير أداء العينة، ويتم التنبؤ بمقاومة الطقس للمادة. .
يُستخدم صندوق اختبار التجوية بالأشعة فوق البنفسجية لاختبار مقاومة المواد غير المعدنية للشمس، وقد أصبح من طرق الاختبار الشائعة لاختبار التجوية الاصطناعية. تُختبر العينة في بيئة محاكاة لعدة ساعات أو حتى أيام، مما يُمكّن من إعادة إنتاج الأضرار الخارجية التي قد تحدث خلال أشهر أو سنوات، مما يضمن موثوقية المواد المستخدمة في الهواء الطلق.
آلة الوسم بالليزر
يستخدم الوسم بالليزر طاقة ضوء شعاع الليزر لإحداث تغييرات كيميائية وفيزيائية في مادة السطح، مما يُؤدي إلى "نقش" آثار، تُظهر الأنماط والرموز المطلوبة. يُمكن استخدامه لرسم علامات دائمة على أسطح مواد متنوعة. تخترق بصمات الوسم بالليزر داخل المادة، مما يجعلها دائمة، ولا تتأثر بالتآكل الطبيعي. يُمكن تركيز نقطة الليزر إلى نقطة دقيقة للغاية، مع التحكم في سيرفو الكمبيوتر، مما يُتيح دقة عالية، ما يجعل نمط الوسم بالليزر دقيقًا للغاية.
غرفة اختبار درجة الحرارة والرطوبة الثابتة
صندوق اختبار درجة الحرارة والرطوبة الثابتة، والمعروف أيضًا باسم صندوق اختبار درجة الحرارة والرطوبة الثابتة القابل للبرمجة، وصندوق اختبار درجة الحرارة والرطوبة الثابتة، ينتمي إلى نفس سلسلة صندوق اختبار الرطوبة والحرارة المتناوبة بدرجة حرارة عالية ومنخفضة، والذي يمكن استخدامه لمصابيح LED، والكهرباء، والإلكترونيات، والأجهزة المنزلية، والمواد الكيميائية وغيرها من المنتجات، وتخضع الأجزاء والمواد لاختبارات درجات الحرارة العالية ودرجات الحرارة المنخفضة والرطوبة العالية تحت رطوبة وحرارة ثابتة للتحقق من مؤشرات الأداء المختلفة والقدرة على التكيف.
تتكون غرفة اختبار درجة الحرارة والرطوبة الثابتة من جزأين: ضبط درجة الحرارة (التدفئة والتبريد) والترطيب. تُفرّغ مروحة دوارة مثبتة أعلى الصندوق الهواء داخله لضمان دوران الغاز، وموازنة درجة الحرارة والرطوبة داخله. تُنقل البيانات التي تجمعها مستشعرات درجة الحرارة والرطوبة المدمجة في الصندوق إلى وحدة التحكم في درجة الحرارة والرطوبة (معالج المعلومات الدقيقة)، حيث تُجري عمليات التحرير والتعديل، وتُصدر تعليمات ضبط درجة الحرارة والرطوبة، والتي تُكملها وحدة تسخين الهواء، وأنبوب المكثف، ووحدة التسخين والتبخير في خزان المياه. وبالتالي، تُحاكي غرفة اختبار درجة الحرارة والرطوبة الثابتة بدقة البيئات الطبيعية المعقدة، مثل درجات الحرارة المنخفضة، ودرجات الحرارة العالية، ودرجات الحرارة العالية والرطوبة العالية.
جهاز اختبار رش الملح
اختبار رش الملح هو اختبار بيئي يستخدم بشكل أساسي الظروف البيئية المحاكية لرش الملح والتي تم إنشاؤها بواسطة معدات اختبار رش الملح لتقييم مقاومة التآكل للمنتجات أو المواد المعدنية.
اختبار بيئة رش الملح المحاكاة الاصطناعية هو استخدام نوع من معدات الاختبار مع مساحة حجم معينة - صندوق اختبار رش الملح، واستخدام طرق اصطناعية في مساحة الحجم لإنشاء بيئة رش الملح لتقييم جودة مقاومة تآكل رش الملح للمنتج. بالمقارنة مع البيئة الطبيعية، يمكن أن يكون تركيز ملح الكلوريد في بيئة رش الملح عدة أو عشرات المرات من محتوى رش الملح في البيئة الطبيعية العامة، مما يزيد بشكل كبير من سرعة التآكل. يتم إجراء اختبار رش الملح على المنتج ويتم الحصول على النتيجة كما يتم تقصير الوقت بشكل كبير. على سبيل المثال، إذا تم اختبار عينة المنتج في بيئة التعرض الطبيعية، فقد يستغرق الأمر عامًا واحدًا لتآكلها، بينما يتطلب الاختبار في ظل ظروف بيئة رش الملح الاصطناعية 24 ساعة فقط للحصول على نتائج مماثلة.
معيار اختبار رش الملح هو شرط واضح ومحدد لشروط الاختبار، مثل درجة الحرارة والرطوبة وتركيز محلول كلوريد الصوديوم وقيمة الرقم الهيدروجيني، وغيرها. كما يحدد المتطلبات الفنية لأداء غرفة اختبار رش الملح. تشمل طرق تقييم نتائج اختبار رش الملح: طريقة تقييم التصنيف، وطريقة تقييم الوزن، وطريقة تقييم المظهر التآكلي، وطريقة التحليل الإحصائي لبيانات التآكل. المنتجات التي تحتاج إلى اختبار رش الملح هي بشكل رئيسي بعض المنتجات المعدنية، ويتم اختبار مقاومتها للتآكل من خلال الاختبارات.
نظام تحليل طيف LED السريع
يُستخدم مطياف LED للكشف عن درجة حرارة اللون المترابطة (CCT)، ومؤشر تجسيد اللون (CRI)، ومستوى الإضاءة (LUX)، وطول الموجة الرئيسي (λP) لمصدر ضوء LED، كما يُمكنه عرض مخطط توزيع طيف القدرة النسبية، ومخطط إحداثيات اللون x وy وفقًا لمعيار CIE 1931، وخريطة إحداثيات u',v' وفقًا لمعيار CIE1976. يُستخدم مع الكرة المتكاملة.
الكرة المتكاملة هي كرة تجويف مطلية بمادة انعكاس منتشرة بيضاء على جدارها الداخلي، والمعروفة أيضًا باسم الكرة الضوئية أو الكرة المضيئة، إلخ. يتم فتح فتحة أو عدة فتحات نافذة على الجدار الكروي، والتي تُستخدم كفتحات مدخل للضوء وفتحات استقبال لوضع أجهزة استقبال الضوء. يجب أن يكون الجدار الداخلي للكرة المتكاملة سطحًا كرويًا جيدًا، وعادةً ما يكون مطلوبًا ألا يزيد انحرافه عن السطح الكروي المثالي عن 0.2٪ من القطر الداخلي. الجدار الداخلي للكرة مطلي بمادة انعكاس منتشرة مثالية، أي مادة ذات معامل انعكاس منتشر قريب من 1. المواد المستخدمة بشكل شائع هي أكسيد المغنيسيوم أو كبريتات الباريوم. بعد خلطه بمادة لاصقة غروانية، يتم رشه على الجدار الداخلي. يتجاوز الانعكاس الطيفي لطبقة أكسيد المغنيسيوم في الطيف المرئي 99%، مما يؤدي إلى انعكاس الضوء الداخل إلى الكرة المتكاملة عدة مرات بواسطة طبقة الجدار الداخلي، مما يُشكّل إضاءة موحدة على الجدار الداخلي. لتحقيق دقة قياس أعلى، يجب أن تكون نسبة فتح الكرة المتكاملة صغيرة قدر الإمكان. وتُعرّف نسبة الفتح بأنها نسبة مساحة الكرة عند فتحة الكرة المتكاملة إلى مساحة جدارها الداخلي بأكمله.
نظام تحليل طيف LED السريع
باستخدام مبدأ القياس للكاشف الثابت والمصباح الدوار، يمكنه قياس توزيع شدة الضوء في جميع اتجاهات مصدر الضوء أو المصباح، ويلبي متطلبات CIE وIESNA وغيرها من المعايير الدولية والمحلية. وهو مزود ببرامج متنوعة لتحقيق طرق قياس مختلفة مثل C-γ وA-α وB-.
يُستخدم لاختبار أداء توزيع الضوء بدقة لمختلف مصابيح LED (مصابيح الإضاءة شبه الموصلة)، ومصابيح الطرق، ومصابيح الفيضانات، والمصابيح الداخلية، والمصابيح الخارجية، ومختلف المعلمات الضوئية للمصابيح. تشمل معلمات القياس: توزيع شدة الضوء المكاني، ومنحنى شدة الضوء المكاني، ومنحنى توزيع شدة الضوء على أي منطقة مقطعية (معروضة على التوالي في إحداثيات مستطيلة أو نظام إحداثيات قطبية)، ومنحنى توزيع الإضاءة المستوية وغيرها، ومنحنى حد السطوع، وكفاءة المصباح، ومستوى الوهج، ونسبة التدفق الضوئي الصاعد، ونسبة التدفق الضوئي الهابط، والتدفق الضوئي الكلي للمصابيح، والتدفق الضوئي الفعال، ومعامل الاستخدام، والمعلمات الكهربائية (الطاقة، ومعامل القدرة، والجهد، والتيار)، إلخ. يعتمد مبدأ القياس على طريقة الكاشف الثابت والمصباح الدوار. يتم تثبيت مصباح القياس على طاولة العمل الدوارة ثنائية الأبعاد، ويتطابق المركز المضيء للمصباح مع المركز الدوار لطاولة العمل الدوارة من خلال شعاع الليزر لمشهد الليزر. عند دوران المصباح حول المحور الرأسي، يقيس الكاشف الموجود في نفس مستوى مركز طاولة العمل الدوارة قيم شدة الضوء في جميع الاتجاهات على المستوى الأفقي. عند دوران المصباح حول المحور الأفقي، يقيس الكاشف شدة الضوء في جميع الاتجاهات على المستوى الرأسي. يمكن تدوير كلٍّ من المحور الرأسي والأفقي باستمرار ضمن نطاق ±180 درجة أو 0 درجة إلى 360 درجة. بعد الحصول على بيانات توزيع شدة الضوء للمصابيح في جميع الاتجاهات وفقًا لمصابيح القياس، يمكن للحاسوب حساب معلمات الإضاءة الأخرى ومنحنيات توزيع الضوء.
فرن المعالجة بالأشعة فوق البنفسجية
"UV" هو اختصار بالإنجليزية للأشعة فوق البنفسجية. فرن المعالجة بالأشعة فوق البنفسجية هو فرن معالجة وتجفيف يتكون من مصدر ضوء فوق بنفسجي، وحزام ناقل، وحاجز ضوئي. يشير مصطلح المعالجة بالأشعة فوق البنفسجية إلى عملية تحويل مادة من جزيء منخفض إلى بوليمر. يشير مصطلح المعالجة بالأشعة فوق البنفسجية عمومًا إلى شروط أو متطلبات معالجة الطلاءات (الدهانات)، والمواد اللاصقة (الغراء)، أو غيرها من مواد مانعة التسرب التي تحتاج إلى معالجة بالأشعة فوق البنفسجية، وهو ما يختلف عن المعالجة بالتسخين، ومعالجة عامل الربط (عامل المعالجة)، والمعالجة الطبيعية، وغيرها.
فرن تجفيف إلكتروني بدرجة حرارة ثابتة
يتم استخدام فرن التجفيف الإلكتروني ذو درجة الحرارة الثابتة بشكل أساسي لتخزين المكونات الإلكترونية مثل أجهزة أشباه الموصلات ولوحات الدوائر المطبوعة والمكونات الإلكترونية وركائز الزجاج البلوري السائل واهتزازات الكوارتز وما إلى ذلك، لمنع تلف المواد بسبب الرطوبة بسبب التغيرات البيئية.
