Паветранае цяпло Оўэн
Прамысловая печ з цыркуляцыяй паветранага цяпла — гэта прамысловае электрычнае награвальнае абсталяванне. Прамысловая печ выпрацоўвае цяпло пасля падачы энергіі ад награвальнай трубкі з нержавеючай сталі ў печы. Высокаэфектыўны цэнтрабежны вентылятар выкарыстоўвае паток паветра для перадачы цяпла з награвальнай трубкі ўнутр студыі, у працоўнае памяшканне. Выпечаныя вырабы абменьваюцца цяплом для дасягнення мэты выпечкі або сушкі. Печ складаецца з вуглавога сталёвага профіля і тонкай сталёвай пласціны, корпус умацаваны, вонкавая паверхня перафарбавана, а вонкавы пласт і ўнутраная абалонка запоўнены алюмініева-сілікатным валакном, каб утварыць надзейны ізаляцыйны пласт, які забяспечвае тэмпературу ў печы і нармальную працу печы. Найвышэйшая тэмпература прамысловай печы з цыклічнай цыркуляцыяй паветранага цяпла звычайна перавышае 200°C. Яна ў асноўным выкарыстоўваецца для выпечкі, сушкі і папярэдняга нагрэву розных матэрыялаў або тэставых узораў. Метад цыркуляцыі гарачага паветра выкарыстоўваецца для нагрэву і размеркавання, і ён падыходзіць для розных неўзгаральных і неўзгаральных печаў. Сушка і абпал выбуховых матэрыялаў шырока выкарыстоўваюцца ў электронных прыборах, святлодыёдах, прыборах, біяфармацэўтычнай, медыцынскай і хімічнай прамысловасці, і асабліва падыходзяць для апрацоўкі розных дакладных выпечак, сушкі, папярэдняга нагрэву і фарміравання.
Вакуумны дэаэратар
Вакуумны дэаэратар - гэта тып змешвальнага абсталявання, якое павышае прадукцыйнасць вакууму ў параўнанні са звычайнымі змяшальнікамі. Ён у асноўным выкарыстоўваецца для змешвання і дэаэрацыі вадкасцей і цвёрдых рэчываў рознай глейкасці і асабліва падыходзіць для змешвальных работ, якія прад'яўляюць больш высокія патрабаванні да матэрыялаў падчас працэсу змешвання. Найбольш важнай асаблівасцю вакуумнай дэгазацыйнай машыны з'яўляецца тое, што яна можа перапампоўваць змяшальную трубку ў вакуум і працаваць у вакуумным стане для эфектыўнага выдалення бурбалак з сумесі, тым самым забяспечваючы лепшы эфект змешвання. Дзякуючы гэтым характарыстыкам прадукт шырока выкарыстоўваецца ў розных галінах.
Ультрафіялетавая выпрабавальная камера
Ультрафіялетавая выпрабавальная скрынка — гэта натрыевая лямпа высокага ціску, якая імітуе ультрафіялетавае святло, выпраменьванае сонцам, каб імітаваць уплыў ультрафіялетавай часткі сонца ў натуральным асяроддзі, тэмпературы і вільготнасці на ўзор, каб змяніць характарыстыкі ўзору і прагназаваць устойлівасць матэрыялу да надвор'я.
Выпрабавальная скрынка на ўстойлівасць да сонечнага выпраменьвання выкарыстоўваецца для выпрабаванняў неметалічных матэрыялаў на ўстойлівасць да сонечнага выпраменьвання і стала адным з распаўсюджаных метадаў выпрабаванняў на штучнае атмасфернае ўздзеянне. Узор выпрабоўваецца ў імітаваным асяроддзі на працягу некалькіх гадзін ці нават дзён, што дазваляе ўзнавіць пашкоджанні, якія могуць узнікнуць на працягу месяцаў ці гадоў, тым самым гарантуючы надзейнасць матэрыялаў, якія выкарыстоўваюцца на вуліцы.
лазерная маркіровачная машына
Лазерная маркіроўка выкарыстоўвае светлавую энергію лазернага прамяня для хімічных і фізічных змен на паверхні матэрыялу, каб "гравіраваць" сляды, паказваючы ўзоры і сімвалы, якія трэба выгравіраваць. З яе дапамогай можна ствараць пастаянныя пазнак на паверхні розных матэрыялаў. Адбіткі лазернай маркіроўкі пранікаюць унутр матэрыялу, што робіць іх пастаяннымі, не схільнымі да зносу або натуральнага зносу. Лазерная пляма можа быць сканцэнтравана ў вельмі тонкай кропцы, у спалучэнні з камп'ютэрным сервакіраваннем, што дазваляе дасягнуць высокай дакладнасці, таму малюнак лазернай маркіроўкі атрымліваецца вельмі тонкім.
Выпрабавальная камера з пастаяннай тэмпературай і вільготнасцю
Выпрабавальная скрынка для пастаяннай тэмпературы і вільготнасці, таксама вядомая як праграмуемая выпрабавальная скрынка для пастаяннай тэмпературы і вільготнасці, выпрабавальная скрынка для пастаяннай тэмпературы і вільготнасці, належыць да той жа серыі, што і выпрабавальная скрынка для пераменнай вільготнасці і цяпла пры высокай і нізкай тэмпературы, якая можа выкарыстоўвацца для святлодыёдных лямпаў, электрычных, электронных, бытавых прыбораў, хімічных і іншых прадуктаў. Дэталі і матэрыялы падвяргаюцца выпрабаванням на высокую тэмпературу, нізкую тэмпературу і высокую вільготнасць пры пастаяннай вільготнасці і цяпле, каб праверыць іх розныя паказчыкі прадукцыйнасці і адаптыўнасць.
Выпрабавальная камера з пастаяннай тэмпературай і вільготнасцю складаецца з дзвюх частак: рэгуляванне тэмпературы (награванне, астуджэнне) і ўвільгатненне. Праз круцільны вентылятар, усталяваны ў верхняй частцы камеры, паветра паступае ў камеру для забеспячэння цыркуляцыі газу, балансавання тэмпературы і вільготнасці ў камеры, а дадзеныя, сабраныя датчыкамі тэмпературы і вільготнасці, убудаванымі ў камеру, перадаюцца на кантролер тэмпературы і вільготнасці (мікраінфармацыйны працэсар), які выконвае апрацоўку рэдагавання і выдае інструкцыі па рэгуляванні тэмпературы і вільготнасці, якія выконваюцца блокам нагрэву паветра, кандэнсатарнай трубкай і блокам нагрэву і выпарэння ў вадзяным баку. Такім чынам, выпрабавальная камера з пастаяннай тэмпературай і вільготнасцю можа дакладна імітаваць складанае прыроднае асяроддзе, такое як нізкая тэмпература, высокая тэмпература, высокая тэмпература і высокая вільготнасць, высокая тэмпература і нізкая вільготнасць.
Машына для выпрабавання салянога туману
Выпрабаванне ў саляным тумане - гэта выпрабаванне навакольнага асяроддзя, якое ў асноўным выкарыстоўвае штучна мадэляваныя ўмовы навакольнага асяроддзя ў саляным тумане, створаныя абсталяваннем для выпрабавання салянога туману, для ацэнкі каразійнай устойлівасці вырабаў або металічных матэрыялаў.
Выпрабаванне ў штучным асяроддзі салянога туману заключаецца ў выкарыстанні тыпу выпрабавальнага абсталявання з пэўным аб'ёмам прасторы - выпрабавальнай скрынкі для салянога туману - і выкарыстанні штучных метадаў у аб'ёмнай прасторы для стварэння асяроддзя салянога туману для ацэнкі якасці ўстойлівасці прадукту да карозіі ў саляным тумане. У параўнанні з натуральным асяроддзем, канцэнтрацыя хларыду ў асяроддзі салянога туману можа быць у некалькі ці дзясяткі разоў вышэйшай за ўтрыманне салянога туману ў агульным прыродным асяроддзі, што значна павялічвае хуткасць карозіі. Выпрабаванне ў саляным тумане праводзіцца на прадукце, і час атрымання выніку таксама значна скарачаецца. Напрыклад, калі ўзор прадукту выпрабоўваецца ў натуральным асяроддзі ўздзеяння, для яго карозіі можа спатрэбіцца 1 год, у той час як выпрабаванне ў штучным асяроддзі салянога туману патрабуе ўсяго 24 гадзіны для атрымання падобных вынікаў.
Стандарт выпрабаванняў у саляным тумане з'яўляецца выразным і канкрэтным палажэннем для ўмоў выпрабаванняў у саляным тумане, такіх як тэмпература, вільготнасць, канцэнтрацыя раствора хларыду натрыю і значэнне pH і г.д., а таксама вылучае тэхнічныя патрабаванні да прадукцыйнасці камеры для выпрабаванняў у саляным тумане. Метады ацэнкі вынікаў выпрабаванняў у саляным тумане ўключаюць: метад ацэнкі рэйтынгу, метад ацэнкі ўзважвання, метад ацэнкі каразійнага выгляду і метад статыстычнага аналізу дадзеных аб карозіі. Прадукты, якія патрабуюць выпрабаванняў у саляным тумане, - гэта ў асноўным некаторыя металічныя вырабы, і каразійная ўстойлівасць вырабаў даследуецца шляхам выпрабаванняў.
Хуткая сістэма аналізу спектру святлодыёдаў
Святлодыёдны спектрометр выкарыстоўваецца для вызначэння CCT (карэляванай каляровай тэмпературы), CRI (індэкса колераперадачы), LUX (асветленасці), λP (даўжыні хвалі асноўнага піка) святлодыёднай крыніцы святла і можа адлюстроўваць графік размеркавання адноснага спектру магутнасці, графік каляровасці x,y CIE 1931, карту каардынат CIE 1976 u',v'. Выкарыстоўваецца з інтэгруючай сферай.
Інтэгруючая сфера — гэта сфера з полымем, пакрытая на ўнутранай сценцы белым дыфузным адлюстравальным матэрыялам, таксама вядомая як фотаметрычная сфера, светлая сфера і г.д. На сферычнай сценцы ёсць адно або некалькі вокнаў, якія выкарыстоўваюцца ў якасці ўваходных адтулін для святла і прыёмных адтулін для размяшчэння прылад для прыёму святла. Унутраная сценка інтэгруючай сферы павінна мець добрую сферычную паверхню, і звычайна патрабуецца, каб яе адхіленне ад ідэальнай сферычнай паверхні не перавышала 0,2% ад унутранага дыяметра. Унутраная сценка шара пакрыта ідэальным дыфузным адлюстравальным матэрыялам, гэта значыць матэрыялам з каэфіцыентам дыфузнага адлюстравання, блізкім да 1. Звычайна выкарыстоўваюцца аксід магнію або сульфат барыю. Пасля змешвання з калоідным клеем яго распыляюць на ўнутраную сценку. Спектральны каэфіцыент адлюстравання пакрыцця з аксіду магнію ў бачным спектры перавышае 99%, таму святло, якое трапляе ў інтэгруючую сферу, некалькі разоў адлюстроўваецца пакрыццём унутранай сценкі, утвараючы раўнамерную асветленасць на ўнутранай сценцы. Для дасягнення больш высокай дакладнасці вымярэнняў каэфіцыент адкрыцця інтэгруючай сферы павінен быць як мага меншым. Каэфіцыент адкрыцця вызначаецца як суадносіны плошчы сферы ў месцы адтуліны інтэгруючай сферы да плошчы ўсёй унутранай сценкі сферы.
Хуткая сістэма аналізу спектру святлодыёдаў
Выкарыстоўваючы прынцып вымярэння стацыянарнага дэтэктара і круцільнай лямпы, ён можа вымяраць размеркаванне інтэнсіўнасці святла ва ўсіх напрамках крыніцы святла або лямпы і адпавядаць патрабаванням CIE, IESNA і іншых міжнародных і айчынных стандартаў. Ён абсталяваны розным праграмным забеспячэннем для рэалізацыі розных метадаў вымярэння C-γ, A-α і B-, такіх як β.
Ён выкарыстоўваецца для дакладнага праверкі размеркавання святла розных святлодыёдных (паўправадніковых) лямпаў, дарожных лямпаў, пражэктараў, унутраных лямпаў, вонкавых лямпаў і розных фотаметрычных параметраў лямпаў. Параметры вымярэння ўключаюць: прасторавае размеркаванне інтэнсіўнасці святла, прасторавую крывую інтэнсіўнасці святла, крывую размеркавання інтэнсіўнасці святла на любой плошчы папярочнага сячэння (адпаведна, адлюстроўваецца ў прамавугольных каардынатах або палярнай сістэме каардынат), плоскую і іншую крывую размеркавання асветленасці, крывую мяжы яркасці, эфектыўнасць лямпы, узровень блікаў, каэфіцыент светлавога патоку ўверх, каэфіцыент светлавога патоку ўніз, агульны светлавы паток лямпаў, эфектыўны светлавы паток, каэфіцыент выкарыстання і электрычныя параметры (магутнасць, каэфіцыент магутнасці, напружанне, ток) і г.д. Ён выкарыстоўвае прынцып вымярэння з фіксаваным дэтэктарам і метадам кручэння лямпы. Вымяральная лямпа ўсталёўваецца на двухмерным круцільным працоўным стале, і цэнтр святла лямпы супадае з цэнтрам кручэння кручэння працоўнага стала праз лазерны прамень лазернага прыцэла. Калі лямпа круціцца вакол вертыкальнай восі, дэтэктар, які знаходзіцца на тым жа ўзроўні, што і цэнтр кручэння працоўнага стала, вымярае значэнні інтэнсіўнасці святла ва ўсіх напрамках на гарызантальнай плоскасці. Калі свяцільня круціцца вакол гарызантальнай восі, датчык вымярае інтэнсіўнасць святла ва ўсіх напрамках на вертыкальнай плоскасці. Як вертыкальная, так і гарызантальная вось могуць бесперапынна круціцца ў дыяпазоне ±180° або 0°-360°. Пасля атрымання дадзеных аб размеркаванні інтэнсіўнасці святла лямпаў ва ўсіх напрамках у адпаведнасці з вымяральнымі лямпамі камп'ютар можа разлічыць іншыя параметры свяцільнасці і крывыя размеркавання святла.
УФ-печ для зацвярдзення
«УФ» — гэта англійская абрэвіятура ад «ультрафіялетавае святло». УФ-печ для зацвярдзення — гэта печ для зацвярдзення і сушкі, якая складаецца з крыніцы УФ-святла, канвеернай стужкі і светлавога экрана. Зацвярдзенне — гэта працэс пераўтварэння рэчыва з нізкай малекулы ў палімер. УФ-зацвярдзенне звычайна адносіцца да ўмоў зацвярдзення або патрабаванняў да пакрыццяў (фарбаў), клеяў (клею) або іншых герметыкаў для залівання, якія павінны быць зацвярдзелыя ультрафіялетавымі прамянямі, што адрозніваецца ад зацвярдзення награваннем, зацвярдзення злучным рэчывам (зацвярдзельнікам), натуральнага зацвярдзення і г.д.
Электронная сушыльная печ з пастаяннай тэмпературай
Электронная сушыльная печ з пастаяннай тэмпературай у асноўным выкарыстоўваецца для захоўвання электронных кампанентаў, такіх як паўправадніковыя прыборы, друкаваныя платы, электронныя кампаненты, падкладкі з вадкакрышталічнага шкла, кварцавыя вібратары і г.д., каб прадухіліць пашкоджанне матэрыялаў вільгаццю з-за змяненняў навакольнага асяроддзя.
