Calore di l'aria Owen
U fornu industriale à circulazione d'aria-calore hè un equipagiu di riscaldamentu elettricu industriale. U fornu industriale genera calore dopu esse statu energizatu da u tubu di riscaldamentu in acciaio inox in u fornu. U ventilatore centrifugu à alta efficienza usa u flussu d'aria per purtà u calore in u tubu di riscaldamentu à l'internu di u studio, è hè in a stanza di travagliu. I prudutti di panatteria scambianu calore per ottene u scopu di cottura o asciugatura. U fornu hè cumpostu d'acciaio angulare è di piastra d'acciaio fina, è u corpu di a scatula hè rinforzatu, a superficia esterna hè ridipinta, è u stratu esternu è u rivestimentu internu sò pieni di fibra di silicatu d'aluminiu per furmà un stratu d'isolamentu affidabile per assicurà a temperatura in u fornu è fà chì u fornu funziona nurmalmente. A temperatura più alta di u fornu industriale à ciclu d'aria-calore hè generalmente sopra à 200 ° C. Hè principalmente adupratu per a cottura, l'asciugatura è u preriscaldamentu di vari materiali o pezzi di prova. U metudu di circulazione d'aria calda hè adupratu per u riscaldamentu è a distribuzione, è hè adattatu per vari forni non inflammabili è inflammabili. L'asciugatura è a cottura di materiali esplosivi sò largamente aduprati in apparecchi elettronichi, LED, strumentazione, biofarmaceutica, medica è chimica, è sò particularmente adatti per u trattamentu di diverse operazioni di cottura di precisione, asciugatura, preriscaldamentu è furmazione.
Disaeratore à vuoto
U degassatore à vuoto hè un tipu d'attrezzatura di mischju chì aumenta e prestazioni di u vuoto in basa à i mischjatori ordinari. Hè principalmente adupratu per u mischju è a degassazione di diversi liquidi di viscosità è liquidi solidi, è hè particularmente adattatu per u travagliu di mischju è di mischju chì hà esigenze più elevate per i materiali durante u prucessu di mischju. A più grande caratteristica di a macchina di degassamentu à vuoto hè chì pò pompà u tubu di mischju in un vuoto è travaglià in un statu di vuoto per estrarre efficacemente e bolle in a mistura, assicurendu cusì un megliu effettu di mischju. Per via di queste caratteristiche, u pruduttu hè statu largamente adupratu in vari campi.
Camera di prova UV ultravioletta
A scatula di prova UV hè una lampada à sodiu à alta pressione chì simula a luce ultravioletta UV emessa da u sole per simulà l'influenza di a parte ultravioletta di u sole in l'ambiente naturale, a temperatura è l'umidità nantu à u campione, in modu chì e prestazioni di u campione sianu cambiate è a resistenza à l'intemperie di u materiale sia prevista.
A scatula di prova di invecchiamento UV hè applicata à a prova di invecchiamento resistente à u sole di materiali non metallici, è hè diventata unu di i metudi di prova cumuni per a prova di invecchiamento artificiale. U campione hè testatu in un ambiente simulatu per parechje ore o ancu ghjorni, chì pò riproduce i danni esterni chì ponu accade in mesi o anni; assicurendu cusì l'affidabilità di i materiali utilizati à l'esternu.
macchina di marcatura laser
A marcatura laser usa l'energia luminosa di u raghju laser per causà cambiamenti chimichi è fisichi in u materiale di a superficia per "incide" tracce, mustrendu i mudelli è i caratteri chì devenu esse incisi. Pò esse aduprata per fà marchi permanenti nantu à a superficia di una varietà di materiali diversi. L'impronte di marcatura laser penetranu l'internu di u materiale, chì hè permanente, micca faciule da purtà, o usura naturale. U puntu laser pò esse cuncintratu à un puntu assai fine, accumpagnatu da u servocontrollu di l'urdinatore, pò esse assai precisu, in modu chì u mudellu di marcatura laser sia assai fine.
Camera di prova à temperatura è umidità custanti
A scatula di prova di temperatura è umidità custanti, cunnisciuta ancu cum'è scatula di prova di temperatura è umidità custanti programmabile, scatula di prova di temperatura è umidità custanti, appartene à a listessa serie cum'è a scatula di prova di umidità è calore alternata à alta è bassa temperatura, chì pò esse aduprata per lampade LED, elettrici, elettronichi, elettrodomestici, chimichi è altri prudutti. I pezzi è i materiali sò sottumessi à testi di alta temperatura, bassa temperatura è alta umidità sottu umidità è calore custanti per verificà i so vari indici di prestazione è adattabilità.
A camera di prova di temperatura è umidità custanti hè cumposta da duie parti: regulazione di a temperatura (riscaldamentu, raffreddamentu) è umidificazione. Attraversu u ventilatore rotante installatu in cima à a scatula, l'aria hè scaricata in a scatula per ottene a circulazione di gas, equilibrà a temperatura è l'umidità in a scatula, è i dati raccolti da i sensori di temperatura è umidità integrati in a scatula sò trasmessi à u controller di temperatura è umidità (micro processore d'infurmazione) esegue l'elaborazione di edizione, è emette istruzioni di regulazione di a temperatura è umidità, chì sò cumpletate da l'unità di riscaldamentu di l'aria, u tubu di condensatore è l'unità di riscaldamentu è evaporazione in u serbatoiu d'acqua. Dunque, a camera di prova di temperatura è umidità custanti pò simulà accuratamente l'ambiente naturale cumplessu cum'è bassa temperatura, alta temperatura, alta temperatura è alta umidità, alta temperatura è bassa umidità.
Macchina di prova à spruzzatura di sale
A prova di spruzzatura di sale hè una prova ambientale chì usa principalmente cundizioni ambientali di spruzzatura di sale simulate artificialmente create da apparecchiature di prova di spruzzatura di sale per valutà a resistenza à a corrosione di prudutti o materiali metallichi.
A prova di l'ambiente di spruzzatura di sale simulatu artificiale hè di utilizà un tipu d'equipaggiu di prova cù un certu spaziu di vulume - a scatula di prova di spruzzatura di sale, è aduprà metudi artificiali in u spaziu di vulume per creà un ambiente di spruzzatura di sale per valutà a qualità di a resistenza à a corrosione di u pruduttu. Paragunatu à l'ambiente naturale, a cuncentrazione di sale di cloruru in l'ambiente di spruzzatura di sale pò esse parechje o decine di volte u cuntenutu di spruzzatura di sale di l'ambiente naturale generale, ciò chì aumenta assai a velocità di corrosione. A prova di spruzzatura di sale hè realizata nantu à u pruduttu è u risultatu hè ottenutu. U tempu hè ancu assai riduttu. Per esempiu, se un campione di pruduttu hè testatu in un ambiente di esposizione naturale, pò piglià 1 annu per a so corrosione, mentre chì a prova in cundizioni di ambiente di spruzzatura di sale artificiale richiede solu 24 ore per ottene risultati simili.
A norma di prova di spruzzatura salina hè una stipulazione chjara è specifica per e cundizioni di prova di spruzzatura salina, cum'è a temperatura, l'umidità, a cuncentrazione di a suluzione di cloruru di sodiu è u valore di pH, ecc., è ancu mette in avanti esigenze tecniche per e prestazioni di a camera di prova di spruzzatura salina. I metudi per ghjudicà i risultati di a prova di spruzzatura salina includenu: metudu di ghjudiziu di valutazione, metudu di ghjudiziu di pesata, metudu di ghjudiziu di l'aspettu currusivu è metudu di analisi statistica di i dati di currusione. I prudutti chì necessitanu una prova di spruzzatura salina sò principalmente alcuni prudutti metallichi, è a resistenza à a currusione di i prudutti hè investigata per mezu di teste.
Sistema rapidu d'analisi di u spettru LED
U spettrometru LED hè utilizatu per rilevà a CCT (temperatura di culore correlata), a CRI (indice di resa cromatica), a LUX (illuminanza), a λP (lunghezza d'onda di piccu principale) di a fonte luminosa LED, è pò visualizà u graficu di distribuzione di u spettru di putenza relativa, u graficu di coordinate di cromaticità x,y CIE 1931, a mappa di coordinate u',v' CIE1976. Adupratu cù una sfera integratrice.
A sfera integratrice hè una sfera cavità rivestita di un materiale di riflessione diffusa bianca nantu à u muru internu, cunnisciuta ancu cum'è sfera fotometrica, sfera luminosa, ecc. Unu o parechji fori di finestra sò aperti nantu à u muru sfericu, chì sò usati cum'è fori d'entrata di luce è fori di ricezione per piazzà dispositivi di ricezione di luce. U muru internu di a sfera integratrice deve esse una bona superficia sferica, è hè generalmente necessariu chì a so deviazione da a superficia sferica ideale ùn sia più di 0,2% di u diametru internu. U muru internu di a palla hè rivestita di un materiale di riflessione diffusa ideale, vale à dì, un materiale cù un coefficientu di riflessione diffusa vicinu à 1. I materiali cumunemente usati sò l'ossidu di magnesiu o u sulfatu di bariu. Dopu avè mischiatu cù un adesivo colloidale, spruzzatelu nantu à u muru internu. A riflettanza spettrale di u rivestimentu d'ossidu di magnesiu in u spettru visibile hè superiore à 99%, in modu chì a luce chì entra in a sfera integratrice hè riflessa parechje volte da u rivestimentu di u muru internu per furmà una illuminanza uniforme nantu à u muru internu. Per ottene una precisione di misurazione più alta, u rapportu d'apertura di a sfera integratrice deve esse u più chjucu pussibule. U rapportu d'apertura hè definitu cum'è u rapportu trà l'area di a sfera à l'apertura di a sfera integratrice è l'area di tutta a parete interna di a sfera.
Sistema rapidu d'analisi di u spettru LED
Utilizendu u principiu di misurazione di u rilevatore stazionariu è di a lampada rotante, pò realizà a misurazione di a distribuzione di l'intensità luminosa in tutte e direzzione di a fonte luminosa o di a lampada, è risponde à i requisiti di CIE, IESNA è altre norme internaziunali è naziunali. Hè dotatu di diversi software per realizà C-γ, A-α è B- Diversi metudi di misurazione cum'è β.
Hè adupratu per testà accuratamente e prestazioni di distribuzione di a luce di vari LED (lampade d'illuminazione à semiconduttori), lampade stradali, lampade à inondazione, lampade interne, lampade esterne è vari parametri fotometrici di lampade. I parametri di misurazione includenu: distribuzione spaziale di l'intensità luminosa, curva spaziale di l'intensità luminosa, curva di distribuzione di l'intensità luminosa nantu à qualsiasi area di sezione trasversale (rispettivamente visualizzata in coordinate rettangulari o sistema di coordinate polari), pianu è altra curva di distribuzione di l'illuminazione, curva di limite di luminosità, efficienza di a lampada, livellu di abbagliamentu, rapportu di flussu luminosu ascendente, rapportu di flussu luminosu discendente, flussu luminosu tutale di e lampade, flussu luminosu efficace, fattore di utilizzazione è parametri elettrici (putenza, fattore di putenza, tensione, corrente), ecc. Adotta u principiu di misurazione di u detector fissu è di u metudu di a lampada rotante. A lampada di misurazione hè installata nantu à u tavulinu di travagliu rotante bidimensionale, è u centru luminosu di a lampada coincide cù u centru rotante di u tavulinu di travagliu rotante attraversu u raghju laser di u mirino laser. Quandu a lampada gira intornu à l'asse verticale, u detector à u listessu livellu chè u centru di u tavulinu di travagliu rotante misura i valori di l'intensità luminosa in tutte e direzzione nantu à u pianu orizzontale. Quandu a lampada gira intornu à l'asse orizzontale, u rilevatore misura l'intensità luminosa in tutte e direzzione nantu à u pianu verticale. Sia l'asse verticale sia l'asse orizzontale ponu esse girati continuamente in un intervallu di ±180° o 0°-360°. Dopu avè ottenutu i dati di distribuzione di l'intensità luminosa di e lampade in tutte e direzzione secondu e lampade di misurazione, l'urdinatore pò calculà altri parametri di luminosità è curve di distribuzione di a luce.
Fornu di polimerizazione UV
"UV" hè l'abbreviazione inglese per a luce ultravioletta. U fornu di polimerizazione UV hè un fornu di polimerizazione è asciugatura cumpostu da una fonte di luce UV, un nastro trasportatore è un schermu di luce. A polimerizazione si riferisce à u prucessu di cunversione di una sustanza da una bassa molecula à un polimeru. A polimerizazione UV si riferisce generalmente à e cundizioni o requisiti di polimerizazione di rivestimenti (pitture), adesivi (colla) o altri sigillanti di invasatura chì devenu esse polimerizzati cù raggi ultravioletti, chì hè differente da a polimerizazione per riscaldamentu, a polimerizazione cù agente legante (agente polimerizatore), a polimerizazione naturale, ecc.
Fornu di asciugatura elettronicu à temperatura costante
U fornu di asciugatura elettronicu à temperatura costante hè principalmente utilizatu per u almacenamentu di cumpunenti elettronichi cum'è dispositivi semiconduttori, circuiti stampati, cumpunenti elettronichi, substrati di cristalli liquidi, vibratori di quarzu, ecc., Per impedisce chì i materiali sianu dannighjati da l'umidità per via di cambiamenti ambientali.
