Õhuküte Owen
Õhukütte tsirkulatsiooniga tööstusahi on tööstuslik elektrikütteseade. Tööstusahi tekitab soojust pärast seda, kui see on ahjus oleva roostevabast terasest küttetoru poolt sisse lülitatud. Suure efektiivsusega tsentrifugaalventilaator kasutab õhuvoolu, et viia küttetorus olev soojus stuudio sisemusse ja tööruumi. Küpsetised vahetavad soojust küpsetamise või kuivatamise eesmärgi saavutamiseks. Ahi koosneb nurkterasest ja õhukesest terasplaadist ning karbi korpus on tugevdatud, välispind on üle värvitud ning väliskiht ja sisemine vooder on täidetud alumiiniumsilikaatkiuga, et moodustada usaldusväärne isolatsioonikiht, mis tagab ahju temperatuuri ja ahju normaalse töö. Õhukütte tsükliga tööstusahju kõrgeim temperatuur on üldiselt üle 200 °C. Seda kasutatakse peamiselt mitmesuguste materjalide või katsekehade küpsetamiseks, kuivatamiseks ja eelsoojendamiseks. Kuuma õhu tsirkulatsiooni meetodit kasutatakse kuumutamiseks ja jaotamiseks ning see sobib mitmesuguste mittesüttivate ja süttivate ahjude jaoks. Lõhkeainete kuivatamist ja küpsetamist kasutatakse laialdaselt elektroonikaseadmetes, LED-ides, instrumentides, biofarmaatsia-, meditsiini- ja keemiatööstuses ning need sobivad eriti hästi mitmesuguste täppisküpsetamise, kuivatamise, eelsoojendamise ja vormimise protsesside töötlemiseks.
Vaakumdeaeraator
Vaakumdeaeraator on segamisseade, mis suurendab tavaliste segistite vaakumjõudlust. Seda kasutatakse peamiselt erineva viskoossusega vedelike ja tahkete vedelike segamiseks ja deaereerimiseks ning see sobib eriti hästi segamis- ja segamistöödeks, mille puhul on segamisprotsessi käigus materjalidele esitatavad kõrgemad nõuded. Vaakumdeaeraatori suurim omadus on see, et see suudab segamistoru vaakumisse pumbata ja vaakumis töötada, et segust mullid tõhusalt eemaldada, tagades seeläbi parema segamisefekti. Tänu nendele omadustele on toodet laialdaselt kasutatud erinevates valdkondades.
UV-ultraviolettkatsekamber
UV-testkast on kõrgsurve naatriumlamp, mis simuleerib päikese kiirgavat UV-ultraviolettvalgust, et simuleerida päikese ultraviolettkiirguse mõju proovile looduskeskkonnas, temperatuuril ja niiskuses, nii et proovi toimivus muutub ja materjali ilmastikukindlus ennustatakse.
UV-ilmastikukindluse katsekasti kasutatakse mittemetalliliste materjalide päikesekindla vananemistesti jaoks ja sellest on saanud üks levinumaid katsemeetodeid kunstliku ilmastikukindluse testimiseks. Proovi testitakse simuleeritud keskkonnas mitu tundi või isegi päeva, mis suudab reprodutseerida kuude või aastate jooksul tekkida võivaid väliskahjustusi; tagades seega välistingimustes kasutatavate materjalide töökindluse.
lasermärgistusmasin
Lasermärgistamine kasutab laserkiire valgusenergiat, et põhjustada pinnamaterjali keemilisi ja füüsikalisi muutusi, et "graveerida" jälgi, näidates mustreid ja märke, mida tuleb söövitada. Seda saab kasutada püsivate märkide tegemiseks mitmesuguste materjalide pinnale. Lasermärgistusjäljed tungivad materjali sisse, mis on püsiv, ei kulu kergesti ega ole loomuliku kulumise suhtes vastuvõtlikud. Laserpunkti saab koondada väga peeneks punktiks ja arvuti servojuhtimisega kombineerituna saab see olla väga täpne, nii et lasermärgistusmuster on väga peen.
Konstantse temperatuuri ja niiskuse katsekamber
Konstantse temperatuuri ja niiskuse testkast, tuntud ka kui programmeeritav konstantse temperatuuri ja niiskuse testkast, konstantse temperatuuri ja niiskuse testkast, kuulub samasse seeriasse kui kõrge ja madala temperatuuriga vahelduva niiskuse ja kuumuse testkast, mida saab kasutada LED-lampide, elektri-, elektroonika-, kodumasinate, keemia- ja muude toodete jaoks. Osasid ja materjale testitakse konstantse niiskuse ja kuumuse all kõrgel temperatuuril, madalal temperatuuril ja kõrgel niiskusel, et kontrollida nende erinevaid jõudlusnäitajaid ja kohanemisvõimet.
Konstantse temperatuuri ja niiskuse katsekamber koosneb kahest osast: temperatuuri reguleerimine (küte, jahutus) ja niisutamine. Kasti ülaosale paigaldatud pöörleva ventilaatori kaudu juhitakse õhk kasti, et saavutada gaasiringlus, tasakaalustada kasti temperatuuri ja niiskust ning kasti sisseehitatud temperatuuri- ja niiskusandurite kogutud andmed edastatakse temperatuuri- ja niiskusekontrollerile (mikroprotsessorile), mis teostab redigeerimisprotsessi ja väljastab temperatuuri ja niiskuse reguleerimise juhiseid, mida täidavad õhukütteseade, kondensaatoritoru ning veepaagis olev kütte- ja aurustusseade. Seega saab konstantse temperatuuri ja niiskuse katsekamber täpselt simuleerida keerulist looduskeskkonda, nagu madal temperatuur, kõrge temperatuur, kõrge temperatuur ja kõrge õhuniiskus, kõrge temperatuur ja madal õhuniiskus.
Soolapihustustesti masin
Soolapihustustest on keskkonnatest, mis kasutab peamiselt soolapihustustesti seadmete loodud kunstlikke simuleeritud soolapihustuskeskkonna tingimusi toodete või metallmaterjalide korrosioonikindluse hindamiseks.
Kunstliku soolapihustuskeskkonna katse seisneb teatud mahuga katseseadme – soolapihustuskatsekasti – kasutamises ja kunstlike meetodite kasutamises selles mahuruumis soolapihustuskeskkonna loomiseks, et hinnata toote soolapihustuskindluse kvaliteeti. Võrreldes loodusliku keskkonnaga võib soola kloriidi kontsentratsioon soolapihustuskeskkonnas olla mitu või kümneid kordi suurem kui üldise loodusliku keskkonna soolapihustussisaldus, mis suurendab oluliselt korrosiooni kiirust. Soolapihustuskatse tehakse tootega ja tulemuse saamise aeg lüheneb oluliselt. Näiteks kui tooteproovi testitakse looduslikus keskkonnas, võib selle korrosiooniks kuluda 1 aasta, samas kui kunstliku soolapihustuskeskkonna katses kulub sarnaste tulemuste saamiseks vaid 24 tundi.
Soolapihustuskatse standard on selge ja täpne säte soolapihustuskatse tingimuste, näiteks temperatuuri, niiskuse, naatriumkloriidi lahuse kontsentratsiooni ja pH väärtuse jms kohta ning esitab ka tehnilised nõuded soolapihustuskatsekambri toimivusele. Soolapihustuskatse tulemuste hindamise meetodid hõlmavad järgmist: hinnangu andmise meetod, kaalumise andmise meetod, söövitava välimuse andmise meetod ja korrosiooniandmete statistilise analüüsi meetod. Soolapihustuskatset vajavad tooted on peamiselt mõned metalltooted ja toodete korrosioonikindlust uuritakse katsete abil.
Kiire LED-spektri analüüsi süsteem
LED-spektromeetrit kasutatakse LED-valgusallika CCT (korreleeritud värvustemperatuur), CRI (värviedastusindeks), LUX (valgustatus) ja λP (peamise lainepikkuse) tuvastamiseks ning see kuvab suhtelise võimsusspektri jaotusgraafikut, CIE 1931 x,y värvsuskoordinaatide graafikut ja CIE1976 u',v' koordinaatkaarti. Kasutatakse integreeriva sfääriga.
Integreeriv kera on õõnsuskera, mille sisemine sein on kaetud valge hajutatud peegeldusmaterjaliga, tuntud ka kui fotomeetriline kera, helendav kera jne. Sfäärilisel seinal on üks või mitu aknaava, mida kasutatakse valguse sisselaskeavade ja vastuvõtuavadena valguse vastuvõtuseadmete paigutamiseks. Integreeriva kera sisemine sein peaks olema hea sfäärilise pinnaga ja tavaliselt nõutakse, et selle kõrvalekalle ideaalsest sfäärilisest pinnast ei tohiks olla suurem kui 0,2% sisediameetrist. Kera sisemine sein on kaetud ideaalse hajutatud peegeldusmaterjaliga, st materjaliga, mille hajutatud peegeldustegur on lähedane 1-le. Tavaliselt kasutatavad materjalid on magneesiumoksiid või baariumsulfaat. Pärast kolloidse liimiga segamist pihustatakse see sisemisele seinale. Magneesiumoksiidkatte spektraalne peegeldusvõime nähtavas spektris on üle 99%, nii et integreerivasse kerasse sisenev valgus peegeldub siseseina kattelt mitu korda, moodustades sisemisele seinale ühtlase valgustatuse. Suurema mõõtmistäpsuse saavutamiseks peaks integreeriva kera avause suhe olema võimalikult väike. Avanemise suhe on defineeritud kui integreeriva sfääri avauses oleva sfääri pindala ja kogu sfääri siseseina pindala suhe.
Kiire LED-spektri analüüsi süsteem
Statsionaarse detektori ja pöörleva lambi mõõtmispõhimõtet kasutades saab see mõõta valgustugevuse jaotust valgusallika või lambi igas suunas ning täita CIE, IESNA ja teiste rahvusvaheliste ja siseriiklike standardite nõudeid. See on varustatud erineva tarkvaraga C-γ, A-α ja B-mõõtmiste, näiteks β, realiseerimiseks.
Seda kasutatakse erinevate LED-lampide (pooljuhtvalgustuslampide), teevalgustite, prožektorlampide, sise- ja välisvalgustite ning lampide mitmesuguste fotomeetriliste parameetrite valgusjaotuse täpseks testimiseks. Mõõteparameetrite hulka kuuluvad: ruumiline valgustugevuse jaotus, ruumiline valgustugevuse kõver, valgustugevuse jaotuskõver mis tahes ristlõikepinnal (vastavalt kuvatud ristkülikukujulistes koordinaatides või polaarkoordinaatide süsteemis), tasapinnaline ja muu valgustatuse jaotuskõver, heleduse piirkõver, lambi efektiivsus, pimestamise tase, ülespoole suunatud valgusvoo suhe, allapoole suunatud valgusvoo suhe, lampide koguvalgusvoog, efektiivne valgusvoog, kasutustegur ja elektrilised parameetrid (võimsus, võimsustegur, pinge, vool) jne. See kasutab fikseeritud detektori ja pöörleva lambi meetodi mõõtmispõhimõtet. Mõõtelamp paigaldatakse kahemõõtmelisele pöörlevale töölauale ja lambi valguskeskus langeb laserkiire kaudu kokku pöörleva töölaua pöörleva keskpunktiga. Kui lamp pöörleb ümber vertikaaltelje, mõõdab pöörleva töölaua keskpunktiga samal tasapinnal olev detektor valgustugevuse väärtusi horisontaaltasandil igas suunas. Kui valgusti pöörleb ümber horisontaaltelje, mõõdab detektor valguse intensiivsust vertikaaltasandil igas suunas. Nii vertikaal- kui ka horisontaaltelge saab pidevalt pöörata vahemikus ±180° või 0°–360°. Pärast lampide valgustugevuse jaotusandmete saamist igas suunas vastavalt mõõtelampidele saab arvuti arvutada muid heledusparameetreid ja valgusjaotuse kõveraid.
UV-kõvendamise ahi
„UV” on ultraviolettvalguse ingliskeelne lühend. UV-kõvendusahi on kõvendus- ja kuivatusahi, mis koosneb UV-valgusallikast, konveierilindist ja valguskilbist. Kõvendamine viitab protsessile, mille käigus muudetakse aine madala molekulmassiga polümeeriks. UV-kõvendamine viitab üldiselt katete (värvide), liimide (liimi) või muude hermeetikute kõvendamise tingimustele või nõuetele, mida tuleb ultraviolettkiirgusega kõvendada, mis erineb kuumkõvendamisest, sideaine (kõvendi) kõvendamisest, looduslikust kõvenemisest jne.
Elektrooniline konstantse temperatuuriga kuivatusahi
Elektroonilist konstantse temperatuuriga kuivatusahju kasutatakse peamiselt elektrooniliste komponentide, näiteks pooljuhtseadmete, trükkplaatide, elektrooniliste komponentide, vedelkristallklaasist aluspindade, kvartsvibraatorite jms hoidmiseks, et vältida materjalide kahjustumist niiskuse poolt keskkonnamuutuste tõttu.
