Ilmalämpö Owen
Ilmalämpökiertoinen teollisuusuuni on teollisuuskäyttöön tarkoitettu sähkölämmityslaite. Teollisuusuuni tuottaa lämpöä saatuaan virtaa uunin ruostumattomasta teräksestä valmistetusta lämmitysputkesta. Tehokas keskipakopuhallin käyttää ilmavirtaa tuodakseen lämmitysputken lämmön työhuoneen sisälle ja työtilaan. Leivonnaiset vaihtavat lämpöä paistamisen tai kuivaamisen tarkoituksen saavuttamiseksi. Uuni koostuu kulmateräksestä ja ohuesta teräslevystä, ja kotelon runko on vahvistettu, ulkopinta on maalattu uudelleen, ja ulkokerros ja sisävuori on täytetty alumiinisilikaattikuidulla luotettavan eristyskerroksen muodostamiseksi, jotta uunin lämpötila pysyy sopivana ja uuni toimii normaalisti. Ilmalämpökiertoisen teollisuusuunin korkein lämpötila on yleensä yli 200 °C. Sitä käytetään pääasiassa erilaisten materiaalien tai koekappaleiden paistamiseen, kuivaamiseen ja esilämmitykseen. Kuumailmakiertomenetelmää käytetään lämmitykseen ja jakeluun, ja se sopii erilaisiin palamattomiin ja palamattomiin uuneihin. Räjähtävien materiaalien kuivausta ja paistamista käytetään laajalti elektroniikkalaitteissa, LED-laitteissa, instrumentoinnissa, biolääketieteellisessä, lääketieteellisessä ja kemianteollisuudessa, ja ne soveltuvat erityisesti erilaisiin tarkkuuspaisto-, kuivaus-, esilämmitys- ja muotoiluprosesseihin.
Tyhjiöilmanpoistin
Tyhjiöilmanpoistolaite on sekoituslaite, joka parantaa tyhjiötehoa tavallisiin sekoittimiin verrattuna. Sitä käytetään pääasiassa eri viskositeetin omaavien nesteiden ja kiinteiden nesteiden sekoittamiseen ja ilmaamiseen, ja se sopii erityisesti sekoitus- ja sekoitustöihin, joissa materiaaleille asetetaan korkeammat vaatimukset sekoitusprosessin aikana. Tyhjiökaasunpoistolaitteen suurin ominaisuus on, että se voi pumpata sekoitusputken tyhjiöön ja toimia tyhjiötilassa poistaakseen tehokkaasti seoksen kuplat, mikä varmistaa paremman sekoitusvaikutuksen. Näiden ominaisuuksien ansiosta tuotetta on käytetty laajalti eri aloilla.
UV-ultraviolettitestauskammio
UV-testauslaatikko on korkeapainenatriumlamppu, joka simuloi auringon lähettämää UV-ultraviolettivaloa simuloidakseen auringon ultraviolettisäteilyn vaikutusta näytteeseen luonnollisessa ympäristössä, lämpötilassa ja kosteudessa, jolloin näytteen suorituskyky muuttuu ja materiaalin säänkestävyyttä ennustetaan.
UV-säänkestävyystestilaatikkoa käytetään ei-metallisten materiaalien auringonkestävien ikääntymistestien tekemiseen, ja siitä on tullut yksi yleisimmistä keinotekoisten säänkestävyystestien testausmenetelmistä. Näytettä testataan simuloidussa ympäristössä useiden tuntien tai jopa päivien ajan, mikä voi toistaa ulkovauriot, joita voi esiintyä kuukausien tai vuosien kuluessa; mikä varmistaa ulkona käytettyjen materiaalien luotettavuuden.
lasermerkintäkone
Lasermerkinnässä lasersäteen valoenergiaa käytetään aiheuttamaan kemiallisia ja fysikaalisia muutoksia pintamateriaaliin ja siten "kaivertamaan" jälkiä, jotka osoittavat kaiverrettavat kuviot ja merkit. Sitä voidaan käyttää pysyvien merkkien tekemiseen erilaisten materiaalien pinnalle. Lasermerkintäjäljet tunkeutuvat materiaalin sisään, mikä on pysyvää, ei kulu helposti eikä aiheuta luonnollista kulumista. Laserpiste voidaan keskittää erittäin hienoon pisteeseen, ja tietokoneohjauksella se voi olla erittäin tarkka, joten lasermerkintäkuvio on erittäin hieno.
Vakiolämpötilan ja kosteuden testikammio
Vakiolämpötilan ja kosteuden testilaatikko, joka tunnetaan myös nimellä ohjelmoitava vakiolämpötilan ja kosteuden testilaatikko, vakiolämpötilan ja kosteuden testilaatikko, kuuluu samaan sarjaan kuin korkean ja matalan lämpötilan vuorotteleva kosteus- ja lämpötestilaatikko, jota voidaan käyttää LED-lampuille, sähkö-, elektroniikka-, kodinkoneille, kemikaaleille ja muille tuotteille. Osat ja materiaalit altistetaan korkean lämpötilan, matalan lämpötilan ja korkean kosteuden testeille vakiokosteudessa ja lämmössä niiden erilaisten suorituskykyindekseiden ja sopeutumiskyvyn tarkistamiseksi.
Vakiolämpötilan ja kosteuden testikammio koostuu kahdesta osasta: lämpötilan säätö (lämmitys, jäähdytys) ja kostutus. Laatikon päälle asennetun pyörivän tuulettimen kautta ilma poistuu laatikkoon kaasun kiertämiseksi ja laatikon lämpötilan ja kosteuden tasapainottamiseksi. Laatikkoon rakennettujen lämpötila- ja kosteusantureiden keräämät tiedot lähetetään lämpötilan ja kosteuden säätimelle (mikroprosessorille), joka suorittaa muokkauskäsittelyn ja antaa lämpötilan ja kosteuden säätöohjeet, jotka vesisäiliön lämmitysyksikkö, lauhdutinputki ja lämmitys- ja haihdutusyksikkö suorittavat. Siksi vakiolämpötilan ja kosteuden testikammio voi simuloida tarkasti monimutkaisia luonnonympäristöjä, kuten matalaa lämpötilaa, korkeaa lämpötilaa, korkeaa lämpötilaa ja korkeaa kosteutta, korkeaa lämpötilaa ja matalaa kosteutta.
Suolasumutestauslaite
Suolasumutesti on ympäristötesti, jossa käytetään pääasiassa suolasumutestauslaitteiden luomia keinotekoisia simuloituja suolasumuympäristöolosuhteita tuotteiden tai metallimateriaalien korroosionkestävyyden arvioimiseksi.
Keinotekoisen suolasumutestin tarkoituksena on käyttää tietyn tilavuuden omaavaa testauslaitetta - suolasumutestilaatikkoa - ja käyttää keinotekoisia menetelmiä tässä tilavuustilassa suolasumuympäristön luomiseksi tuotteen suolasumukorroosionkestävyyden laadun arvioimiseksi. Luonnolliseen ympäristöön verrattuna suolasumuympäristön kloridipitoisuus voi olla useita tai kymmeniä kertoja yleisen luonnollisen ympäristön suolasumupitoisuuteen verrattuna, mikä lisää huomattavasti korroosionopeutta. Suolasumutesti suoritetaan tuotteelle, ja tulosten saamisen aika lyhenee myös huomattavasti. Esimerkiksi jos tuotenäyte testataan luonnollisessa ympäristössä, sen korroosion kehittyminen voi kestää vuoden, kun taas keinotekoisen suolasumutestin aikana vastaavien tulosten saaminen kestää vain 24 tuntia.
Suolasumutestistandardi on selkeä ja täsmällinen määräys suolasumutestiolosuhteista, kuten lämpötilasta, kosteudesta, natriumkloridiliuoksen pitoisuudesta ja pH-arvosta jne., ja siinä esitetään myös tekniset vaatimukset suolasumutestikammion suorituskyvylle. Suolasumutestin tulosten arviointimenetelmiin kuuluvat: luokitusarviointimenetelmä, punnitusarviointimenetelmä, syövyttävän ulkonäön arviointimenetelmä ja korroosiotietojen tilastollinen analyysimenetelmä. Suolasumutestiä tarvitsevat tuotteet ovat pääasiassa metallituotteita, ja tuotteiden korroosionkestävyys tutkitaan testeillä.
Nopea LED-spektrianalyysijärjestelmä
LED-spektrometriä käytetään LED-valonlähteen CCT:n (korreloitu värilämpötila), CRI:n (värintoistoindeksi), LUX:n (valaistusvoimakkuus) ja λP:n (pääaallonpituus) mittaamiseen, ja se voi näyttää suhteellisen tehospektrin jakaumakäyrän, CIE 1931 x,y-kromaattisuuskoordinaattikäyrän ja CIE1976 u',v'-koordinaattikartan. Käytetään integroivan pallon kanssa.
Integroiva pallo on ontelopallo, jonka sisäseinä on päällystetty valkoisella diffuusilla heijastusmateriaalilla, joka tunnetaan myös nimillä fotometrinen pallo, valoisa pallo jne. Palloseinämässä on yksi tai useampi ikkunareikä, joita käytetään valon sisääntuloaukkoina ja vastaanottoaukkoina valoa vastaanottavien laitteiden sijoittamiseksi. Integroivan pallon sisäseinän tulee olla hyvä pallomainen pinta, ja yleensä vaaditaan, että sen poikkeama ihanteellisesta pallomaisesta pinnasta ei saa olla yli 0,2 % sisähalkaisijasta. Pallon sisäseinä on päällystetty ihanteellisella diffuusilla heijastusmateriaalilla, eli materiaalilla, jonka diffuusi heijastuskerroin on lähellä 1. Yleisesti käytettyjä materiaaleja ovat magnesiumoksidi tai bariumsulfaatti. Sekoitettu kolloidiseen liimaan ja suihkuta se sisäseinälle. Magnesiumoksidipinnoitteen spektrinen heijastavuus näkyvässä spektrissä on yli 99 %, joten integroivaan palloon tuleva valo heijastuu sisäseinämän pinnoitteesta useita kertoja muodostaen tasaisen valaistusvoimakkuuden sisäseinälle. Suuremman mittaustarkkuuden saavuttamiseksi integroivan pallon avautumissuhteen tulisi olla mahdollisimman pieni. Avautumissuhde määritellään integroivan pallon aukon pinta-alan suhteena pallon koko sisäseinämän pinta-alaan.
Nopea LED-spektrianalyysijärjestelmä
Kiinteän ilmaisimen ja pyörivän lampun mittausperiaatteen avulla se voi toteuttaa valon voimakkuuden jakautumisen mittaamisen valonlähteen tai lampun kaikkiin suuntiin ja täyttää CIE:n, IESNA:n ja muiden kansainvälisten ja kotimaisten standardien vaatimukset. Se on varustettu erilaisilla ohjelmistoilla C-γ-, A-α- ja B-mittausten, kuten β-mittausten, toteuttamiseksi.
Sitä käytetään erilaisten LED-valaisimien (puolijohdevalaisimet), katuvalojen, valonheittimien, sisävalaisimien, ulkovalaisimien ja lamppujen erilaisten fotometristen parametrien valonjakokyvyn tarkkaan testaamiseen. Mittausparametreihin kuuluvat: alueellinen valon voimakkuuden jakauma, alueellinen valon voimakkuuskäyrä, valon voimakkuuden jakaumakäyrä millä tahansa poikkileikkausalueella (vastaavasti suorakulmaisissa koordinaateissa tai napakoordinaatistossa), taso- ja muu valaistusvoimakkuuden jakaumakäyrä, kirkkausrajakäyrä, lampun hyötysuhde, häikäisytaso, ylöspäin suuntautuvan valovuon suhde, alaspäin suuntautuvan valovuon suhde, lamppujen kokonaisvalovirta, efektiivinen valovirta, käyttöaste ja sähköiset parametrit (teho, tehokerroin, jännite, virta) jne. Se käyttää kiinteän ilmaisimen ja pyörivän lampun menetelmän mittausperiaatetta. Mittauslamppu asennetaan kaksiulotteiselle pyörivälle työpöydälle, ja lampun valokeskus osuu pyörivän työpöydän pyörivän keskuksen kanssa lasertähtäimen lasersäteen kautta. Kun lamppu pyörii pystyakselin ympäri, pyörivän työpöydän keskipisteen tasolla oleva ilmaisin mittaa valon voimakkuusarvoja kaikkiin suuntiin vaakatasossa. Kun valaisin pyörii vaaka-akselinsa ympäri, ilmaisin mittaa valon voimakkuutta kaikkiin suuntiin pystytasossa. Sekä pysty- että vaaka-akselia voidaan kiertää jatkuvasti ±180° tai 0°–360° alueella. Saatuaan lamppujen valon voimakkuuden jakautumistiedot kaikkiin suuntiin mittauslamppujen mukaisesti, tietokone voi laskea muita valoisuusparametreja ja valon jakautumiskäyriä.
UV-kovetusuuni
"UV" on englanninkielinen lyhenne sanoista ultraviolettivalo. UV-kovetusuuni on kovetus- ja kuivausuuni, joka koostuu UV-valonlähteestä, kuljetinhihnasta ja valosuojasta. Kovettamisella tarkoitetaan prosessia, jossa pienimolekyylinen aine muunnetaan polymeeriksi. UV-kovettamisella tarkoitetaan yleensä pinnoitteiden (maalien), liimojen (liiman) tai muiden valutiivisteiden kovetusolosuhteita tai -vaatimuksia, jotka on kovetettava ultraviolettisäteillä. Se eroaa lämpökovetuksesta, sideainekovetuksesta, luonnollisesta kovetuksesta jne.
Elektroninen vakiolämpötilassa kuivaava uuni
Elektronista vakiolämpötilassa toimivaa kuivausuunia käytetään pääasiassa elektronisten komponenttien, kuten puolijohdelaitteiden, piirilevyjen, elektronisten komponenttien, nestekidelasialustojen, kvartsivärähtelijöiden jne., varastointiin, jotta materiaalit eivät vahingoitu kosteuden vaikutuksesta ympäristön muutosten vuoksi.
