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당사의 관련 테스트 장비

에어 히트 오웬

공기-열 순환 산업용 오븐은 산업용 전기 가열 장비입니다. 산업용 오븐은 오븐 내부의 스테인리스 스틸 가열관에 의해 전원을 공급받아 열을 발생시킵니다. 고효율 원심 팬은 공기 흐름을 이용하여 가열관의 열을 작업실 내부로 전달합니다. 구운 제품은 열을 교환하여 굽거나 건조하는 목적을 달성합니다. 오븐은 앵글 강판과 얇은 강판으로 구성되며, 박스 본체는 강화되고 외부 표면은 재도색되었으며, 외층과 내부 라이너는 알루미늄 실리케이트 섬유로 충진되어 안정적인 단열층을 형성하여 오븐 내부 온도를 유지하고 오븐이 정상적으로 작동하도록 합니다. 공기-열 순환 산업용 오븐의 최고 온도는 일반적으로 200°C 이상입니다. 주로 다양한 재료 또는 시험편의 굽기, 건조 및 예열에 사용됩니다. 열풍 순환 방식은 가열 및 분배에 사용되며 다양한 불연성 및 가연성 오븐에 적합합니다. 폭발물의 건조 및 베이킹은 전자제품, LED, 계측기, 생물제약, 의료 및 화학 산업에서 널리 사용되고 있으며, 특히 다양한 정밀 베이킹, 건조, 예열 및 성형 가공에 적합합니다.

진공 탈기기

진공 탈기기는 일반 믹서의 진공 성능을 향상시키는 혼합 장비입니다. 주로 다양한 점도의 액체 및 고체 액체의 혼합 및 탈기에 사용되며, 특히 혼합 과정에서 재료에 대한 요구 사항이 높은 혼합 및 혼합 작업에 적합합니다. 진공 탈기기의 가장 큰 특징은 혼합관을 진공 상태로 펌핑하여 진공 상태에서 작업함으로써 혼합물의 기포를 효과적으로 추출하여 더 나은 교반 효과를 보장할 수 있다는 것입니다. 이러한 특성으로 인해 이 제품은 다양한 분야에서 널리 사용되고 있습니다.

UV 자외선 시험 챔버

UV 시험상자는 태양에서 방출되는 UV 자외선을 모사한 고압 나트륨 램프로, 자연환경, 온도, 습도 등에서 태양의 자외선 부분이 시료에 미치는 영향을 모사하여 시료의 성능을 변화시키고, 재료의 내후성을 예측합니다.

UV 풍화 시험 상자는 비금속 재료의 일광 노화 시험에 적용되며, 인공 풍화 시험의 일반적인 시험 방법 중 하나로 자리 잡았습니다. 샘플은 시뮬레이션 환경에서 수 시간 또는 수일 동안 시험되며, 이를 통해 수개월 또는 수년에 걸쳐 발생할 수 있는 실외 손상을 재현할 수 있습니다. 이를 통해 실외에서 사용되는 재료의 신뢰성을 보장합니다.

레이저 마킹 머신

레이저 마킹은 레이저 빔의 광 에너지를 사용하여 표면 소재에 화학적 및 물리적 변화를 일으켜 흔적을 "각인"하여 에칭해야 할 패턴과 문자를 표시합니다. 다양한 소재의 표면에 영구적인 마킹을 만드는 데 사용할 수 있습니다. 레이저 마킹은 소재 내부까지 침투하여 영구적이며, 쉽게 마모되지 않고 자연스러운 마모를 방지합니다. 레이저 스팟은 매우 미세한 지점까지 집중될 수 있으며, 컴퓨터 서보 제어와 결합하여 매우 정밀하게 레이저 마킹 패턴을 미세하게 구현할 수 있습니다.

항온항습 시험 챔버

일정 온도 및 습도 시험 상자는 프로그래밍 가능한 일정 온도 및 습도 시험 상자, 일정 온도 및 습도 시험 상자라고도 하며 고온 및 저온 교류 습도 및 열 시험 상자와 동일한 시리즈에 속하며 LED 램프, 전기, 전자, 가전 제품, 화학 및 기타 제품에 사용할 수 있습니다. 부품 및 재료는 일정한 습도와 열에서 고온, 저온 및 고습 시험을 거쳐 다양한 성능 지표와 적응성을 확인합니다.

항온항습 시험 챔버는 온도 조절(가열, 냉각)과 가습의 두 부분으로 구성됩니다. 상자 상단에 설치된 회전 팬을 통해 상자 내부로 공기를 배출하여 가스 순환을 유도하고, 상자 내부의 온도와 습도를 조절합니다. 또한, 상자 내부에 내장된 온도 및 습도 센서에서 수집된 데이터는 온도 및 습도 컨트롤러(마이크로 정보 프로세서)로 전송되어 편집 및 조정 작업을 수행하고, 물탱크 내부의 공기 가열 장치, 응축기 튜브, 가열 및 증발 장치를 통해 온도 및 습도 조절 명령을 내립니다. 따라서 항온항습 시험 챔버는 저온, 고온, 고온고습, 고온저습 등 복잡한 자연 환경을 정확하게 시뮬레이션할 수 있습니다.

염수 분무 시험기

염수분무시험은 염수분무시험장비를 이용하여 인공적으로 시뮬레이션한 염수분무 환경조건을 주로 이용하여 제품이나 금속재료의 내식성을 평가하는 환경시험이다.

인공 모의 염분무 환경 시험은 일정한 체적 공간을 가진 일종의 시험 장비인 염분무 시험 상자를 사용하고 체적 공간에서 인공적인 방법을 사용하여 염분무 환경을 만들어 제품의 염분무 부식 저항성의 품질을 평가하는 것입니다.자연 환경과 비교하여 염분무 환경에서 염화물의 염 농도는 일반 자연 환경의 염분무 함량의 수 배 또는 수십 배가 될 수 있으므로 부식 속도가 크게 증가합니다.염분무 시험을 제품에 수행하면 결과를 얻는 데 시간도 크게 단축됩니다.예를 들어, 제품 샘플을 자연 노출 환경에서 시험하는 경우 부식에 1년이 걸릴 수 있지만 인공 염분무 환경 조건에서 시험하면 유사한 결과를 얻는 데 24시간만 필요합니다.

염수분무시험 표준은 온도, 습도, 염화나트륨 용액 농도, pH 값 등 염수분무시험 조건에 대한 명확하고 구체적인 규정이며, 염수분무시험 챔버의 성능에 대한 기술적 요건도 제시합니다. 염수분무시험 결과의 판단 방법에는 등급 판정법, 중량 판정법, 부식성 외관 판정법, 부식 데이터 통계 분석법 등이 있습니다. 염수분무시험이 필요한 제품은 주로 일부 금속 제품이며, 시험을 통해 제품의 내식성을 조사합니다.

빠른 LED 스펙트럼 분석 시스템

LED 분광기는 LED 광원의 CCT(상관색온도), CRI(연색지수), LUX(조도), λP(주파수 피크)를 측정하는 데 사용되며, 상대 전력 스펙트럼 분포 그래프, CIE 1931 x, y 색도 좌표 그래프, CIE 1976 u', v' 좌표 맵을 표시할 수 있습니다. 적분구와 함께 사용됩니다.

적분구는 내벽에 백색 확산 반사 물질로 코팅된 공동 구(cavity sphere)로, 광도 구(photometric sphere), 발광 구(luminous sphere) 등으로도 불립니다. 구면 벽에는 하나 또는 여러 개의 창 구멍이 열려 있으며, 이 구멍들은 수광 장치를 배치하기 위한 빛 유입구 및 수광 구멍으로 사용됩니다. 적분구의 내벽은 양호한 구면 표면이어야 하며, 일반적으로 이상적인 구면 표면과의 편차가 내경의 0.2%를 넘지 않아야 합니다. 볼의 내벽은 이상적인 확산 반사 물질, 즉 확산 반사 계수가 1에 가까운 물질로 코팅됩니다. 일반적으로 사용되는 물질로는 산화마그네슘이나 황산바륨이 있습니다. 콜로이드 접착제와 혼합한 후 내벽에 분사합니다. 가시광선 스펙트럼에서 산화마그네슘 코팅의 분광 반사율은 99% 이상이므로 적분구로 들어오는 빛은 내벽 코팅에 의해 여러 번 반사되어 내벽에 균일한 조도를 형성합니다. 더 높은 측정 정확도를 얻으려면 적분구의 개구율을 가능한 한 작게 해야 합니다. 개구율은 적분구의 개구부에서 구의 면적을 구 내벽 전체 면적으로 나눈 비율로 정의됩니다.

빠른 LED 스펙트럼 분석 시스템

고정 검출기와 회전 램프의 측정 원리를 활용하여 광원 또는 램프의 모든 방향에서 광도 분포를 측정할 수 있으며, CIE, IESNA 등 국제 및 국내 표준의 요구 사항을 충족합니다. C-γ, A-α, B-β 등 다양한 측정 방법을 구현하기 위한 다양한 소프트웨어가 탑재되어 있습니다.

다양한 LED(반도체 조명 램프), 도로 램프, 투광등, 실내등, 실외등 및 램프의 다양한 광도 파라미터의 배광 성능을 정확하게 시험하는 데 사용됩니다. 측정 파라미터에는 공간 광도 분포, 공간 광도 곡선, 모든 단면적의 광도 분포 곡선(각각 직교 좌표 또는 극좌표계로 표시), 평면 및 기타 조도 분포 곡선, 휘도 한계 곡선, 램프 효율, 눈부심 수준, 상향 광속비, 하향 광속비, 램프의 총 광속, 유효 광속, 이용률 및 전기 파라미터(전력, 역률, 전압, 전류) 등이 포함됩니다. 고정 검출기와 회전 램프 방식의 측정 원리를 채택합니다. 측정 램프는 2차원 회전 작업대에 설치되고, 램프의 발광 중심은 레이저 사이트의 레이저 빔을 통해 회전 작업대의 회전 중심과 일치합니다. 램프가 수직축을 중심으로 회전할 때, 회전 작업대 중앙과 같은 높이에 있는 검출기는 수평면의 모든 방향에서 광도를 측정합니다. 조명기구가 수평축을 중심으로 회전할 때, 검출기는 수직면의 모든 방향에서 광도를 측정합니다. 수직축과 수평축 모두 ±180° 또는 0°~360° 범위 내에서 연속 회전할 수 있습니다. 측정 램프에 따라 모든 방향에서 램프의 광도 분포 데이터를 얻은 후, 컴퓨터는 다른 광도 매개변수와 배광 분포 곡선을 계산할 수 있습니다.

UV 경화 오븐

"UV"는 자외선(ultraviolet light)의 영어 약자입니다. UV 경화 오븐은 자외선 광원, 컨베이어 벨트, 그리고 차광막으로 구성된 경화 및 건조 오븐입니다. 경화는 저분자 물질을 고분자 물질로 변환하는 과정을 의미합니다. UV 경화는 일반적으로 자외선으로 경화되어야 하는 코팅(페인트), 접착제(글루) 또는 기타 포팅 실란트의 경화 조건이나 요건을 의미하며, 가열 경화, 결합제 경화, 자연 경화 등과는 다릅니다.

전자식 항온 건조 오븐

전자식 항온 건조 오븐은 주로 반도체 소자, 인쇄 회로 기판, 전자 부품, 액정 유리 기판, 석영 진동기 등의 전자 부품을 보관하는 데 사용되며, 환경 변화로 인한 습기로 인해 재료가 손상되는 것을 방지합니다.