• f5e4157711 ద్వారా మరిన్ని

మా సంబంధిత పరీక్షా పరికరాలు

గాలి వేడి ఓవెన్

ఎయిర్-హీట్ సర్క్యులేషన్ ఇండస్ట్రియల్ ఓవెన్ అనేది ఒక ఇండస్ట్రియల్ ఎలక్ట్రిక్ హీటింగ్ పరికరం. ఓవెన్‌లోని స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ హీటింగ్ ట్యూబ్ ద్వారా శక్తిని పొందిన తర్వాత పారిశ్రామిక ఓవెన్ వేడిని ఉత్పత్తి చేస్తుంది. అధిక సామర్థ్యం గల సెంట్రిఫ్యూగల్ ఫ్యాన్ హీటింగ్ ట్యూబ్‌లోని వేడిని స్టూడియో లోపలికి తీసుకురావడానికి గాలి ప్రవాహాన్ని ఉపయోగిస్తుంది మరియు అది పని గదిలో ఉంటుంది. బేకింగ్ లేదా ఎండబెట్టడం యొక్క ప్రయోజనాన్ని సాధించడానికి బేక్ చేసిన వస్తువులు వేడిని మార్పిడి చేసుకుంటాయి. ఓవెన్ యాంగిల్ స్టీల్ మరియు సన్నని స్టీల్ ప్లేట్‌తో కూడి ఉంటుంది మరియు బాక్స్ బాడీ బలోపేతం చేయబడుతుంది, బయటి ఉపరితలం తిరిగి పెయింట్ చేయబడుతుంది మరియు బయటి పొర మరియు లోపలి లైనర్ అల్యూమినియం సిలికేట్ ఫైబర్‌తో నింపబడి ఓవెన్‌లో ఉష్ణోగ్రతను నిర్ధారించడానికి మరియు ఓవెన్ సాధారణంగా పనిచేసేలా చేయడానికి నమ్మకమైన ఇన్సులేషన్ పొరను ఏర్పరుస్తుంది. ఎయిర్-హీట్ సైకిల్ ఇండస్ట్రియల్ ఓవెన్ యొక్క అత్యధిక ఉష్ణోగ్రత సాధారణంగా 200°C కంటే ఎక్కువగా ఉంటుంది. ఇది ప్రధానంగా వివిధ పదార్థాలు లేదా పరీక్ష ముక్కలను బేకింగ్, ఎండబెట్టడం మరియు వేడి చేయడానికి ఉపయోగించబడుతుంది. వేడి గాలి ప్రసరణ పద్ధతిని వేడి చేయడం మరియు పంపిణీ కోసం ఉపయోగిస్తారు మరియు ఇది వివిధ మండే మరియు మండే ఓవెన్‌లకు అనుకూలంగా ఉంటుంది. పేలుడు పదార్థాల ఎండబెట్టడం మరియు బేకింగ్ చేయడం ఎలక్ట్రానిక్ ఉపకరణాలు, LED, ఇన్స్ట్రుమెంటేషన్, బయో-ఫార్మాస్యూటికల్, వైద్య మరియు రసాయన పరిశ్రమలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి మరియు వివిధ ఖచ్చితమైన బేకింగ్, ఎండబెట్టడం, ప్రీహీటింగ్ మరియు షేపింగ్ ప్రాసెసింగ్‌ను ప్రాసెస్ చేయడానికి ప్రత్యేకంగా అనుకూలంగా ఉంటాయి.

వాక్యూమ్ డీఎరేటర్

వాక్యూమ్ డీఎరేటర్ అనేది సాధారణ మిక్సర్ల ఆధారంగా వాక్యూమ్ పనితీరును పెంచే ఒక రకమైన మిక్సింగ్ పరికరం. ఇది ప్రధానంగా వివిధ స్నిగ్ధత ద్రవాలు మరియు ఘన ద్రవాలను కలపడం మరియు డీఎరేషన్ చేయడానికి ఉపయోగించబడుతుంది మరియు మిక్సింగ్ ప్రక్రియలో పదార్థాలకు అధిక అవసరాలు ఉన్న మిక్సింగ్ మరియు మిక్సింగ్ పనికి ప్రత్యేకంగా అనుకూలంగా ఉంటుంది. వాక్యూమ్ డీగ్యాసింగ్ మెషిన్ యొక్క అతిపెద్ద లక్షణం ఏమిటంటే, ఇది మిక్సింగ్ ట్యూబ్‌ను వాక్యూమ్‌లోకి పంప్ చేయగలదు మరియు మిశ్రమంలోని బుడగలను సమర్థవంతంగా తీయడానికి వాక్యూమ్ స్థితిలో పని చేయగలదు, తద్వారా మెరుగైన స్టిరింగ్ ప్రభావాన్ని నిర్ధారిస్తుంది. ఈ లక్షణాల కారణంగా, ఉత్పత్తి వివిధ రంగాలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడింది.

UV అతినీలలోహిత పరీక్ష గది

UV పరీక్ష పెట్టె అనేది అధిక పీడన సోడియం దీపం, ఇది సూర్యుని ద్వారా విడుదలయ్యే UV అతినీలలోహిత కాంతిని అనుకరిస్తుంది, ఇది సహజ వాతావరణంలో సూర్యుని యొక్క అతినీలలోహిత భాగం యొక్క ప్రభావాన్ని, ఉష్ణోగ్రత మరియు నమూనాపై తేమను అనుకరిస్తుంది, తద్వారా నమూనా పనితీరు మారుతుంది మరియు పదార్థం యొక్క వాతావరణ నిరోధకత అంచనా వేయబడుతుంది. .

UV వాతావరణ పరీక్ష పెట్టెను లోహేతర పదార్థాల సూర్య-నిరోధక వృద్ధాప్య పరీక్షకు వర్తింపజేస్తారు మరియు కృత్రిమ వాతావరణ పరీక్ష కోసం సాధారణ పరీక్షా పద్ధతుల్లో ఒకటిగా మారింది. నమూనాను అనేక గంటలు లేదా రోజులు అనుకరణ వాతావరణంలో పరీక్షిస్తారు, ఇది నెలలు లేదా సంవత్సరాలలో సంభవించే బహిరంగ నష్టాన్ని పునరుత్పత్తి చేయగలదు; తద్వారా బహిరంగంగా ఉపయోగించే పదార్థాల విశ్వసనీయతను నిర్ధారిస్తుంది.

లేజర్ మార్కింగ్ యంత్రం

లేజర్ మార్కింగ్ లేజర్ పుంజం యొక్క కాంతి శక్తిని ఉపయోగించి ఉపరితల పదార్థంలో రసాయన మరియు భౌతిక మార్పులను కలిగిస్తుంది, తద్వారా జాడలను "చెక్కడం" అవసరం, ఇది చెక్కాల్సిన నమూనాలు మరియు అక్షరాలను చూపుతుంది. వివిధ రకాల పదార్థాల ఉపరితలంపై శాశ్వత గుర్తులను వేయడానికి దీనిని ఉపయోగించవచ్చు. లేజర్ మార్కింగ్ ముద్రలు పదార్థం లోపలికి చొచ్చుకుపోతాయి, ఇది శాశ్వతమైనది, ధరించడం సులభం కాదు లేదా సహజ దుస్తులు. లేజర్ స్పాట్‌ను కంప్యూటర్ సర్వో నియంత్రణతో కలిపి చాలా చక్కటి బిందువుకు కేంద్రీకరించవచ్చు, చాలా ఖచ్చితమైనదిగా ఉంటుంది, తద్వారా లేజర్ మార్కింగ్ నమూనా చాలా చక్కగా ఉంటుంది.

స్థిర ఉష్ణోగ్రత మరియు తేమ పరీక్ష గది

స్థిరమైన ఉష్ణోగ్రత మరియు తేమ పరీక్ష పెట్టె, ప్రోగ్రామబుల్ స్థిరమైన ఉష్ణోగ్రత మరియు తేమ పరీక్ష పెట్టె, స్థిరమైన ఉష్ణోగ్రత మరియు తేమ పరీక్ష పెట్టె అని కూడా పిలుస్తారు, ఇది అధిక మరియు తక్కువ ఉష్ణోగ్రత ప్రత్యామ్నాయ తేమ మరియు ఉష్ణ పరీక్ష పెట్టె వలె అదే శ్రేణికి చెందినది, దీనిని LED దీపాలు, విద్యుత్, ఎలక్ట్రానిక్, గృహోపకరణాలు, రసాయన మరియు ఇతర ఉత్పత్తులకు ఉపయోగించవచ్చు. భాగాలు మరియు పదార్థాలు వాటి వివిధ పనితీరు సూచికలు మరియు అనుకూలతను తనిఖీ చేయడానికి స్థిరమైన తేమ మరియు వేడి కింద అధిక-ఉష్ణోగ్రత, తక్కువ-ఉష్ణోగ్రత మరియు అధిక-తేమ పరీక్షలకు లోబడి ఉంటాయి.

స్థిర ఉష్ణోగ్రత మరియు తేమ పరీక్ష గది రెండు భాగాలను కలిగి ఉంటుంది: ఉష్ణోగ్రత సర్దుబాటు (తాపన, శీతలీకరణ) మరియు తేమ. పెట్టె పైభాగంలో అమర్చిన తిరిగే ఫ్యాన్ ద్వారా, వాయువు ప్రసరణను సాధించడానికి, పెట్టెలోని ఉష్ణోగ్రత మరియు తేమను సమతుల్యం చేయడానికి గాలి పెట్టెలోకి విడుదల చేయబడుతుంది మరియు పెట్టెలో నిర్మించిన ఉష్ణోగ్రత మరియు తేమ సెన్సార్ల ద్వారా సేకరించబడిన డేటా ఉష్ణోగ్రత మరియు తేమ నియంత్రిక (మైక్రో ఇన్ఫర్మేషన్ ప్రాసెసర్) ఎడిటింగ్ ప్రాసెసింగ్‌ను నిర్వహిస్తుంది మరియు ఉష్ణోగ్రత మరియు తేమ సర్దుబాటు సూచనలను జారీ చేస్తుంది, ఇవి గాలి తాపన యూనిట్, కండెన్సర్ ట్యూబ్ మరియు నీటి ట్యాంక్‌లోని తాపన మరియు బాష్పీభవన యూనిట్ ద్వారా పూర్తి చేయబడతాయి. అందువల్ల, స్థిరమైన ఉష్ణోగ్రత మరియు తేమ పరీక్ష గది తక్కువ ఉష్ణోగ్రత, అధిక ఉష్ణోగ్రత, అధిక ఉష్ణోగ్రత మరియు అధిక తేమ, అధిక ఉష్ణోగ్రత మరియు తక్కువ తేమ వంటి సంక్లిష్ట సహజ వాతావరణాన్ని ఖచ్చితంగా అనుకరించగలదు.

సాల్ట్ స్ప్రే పరీక్ష యంత్రం

సాల్ట్ స్ప్రే పరీక్ష అనేది పర్యావరణ పరీక్ష, ఇది ప్రధానంగా ఉత్పత్తులు లేదా లోహ పదార్థాల తుప్పు నిరోధకతను అంచనా వేయడానికి సాల్ట్ స్ప్రే పరీక్ష పరికరాల ద్వారా సృష్టించబడిన కృత్రిమ అనుకరణ సాల్ట్ స్ప్రే పర్యావరణ పరిస్థితులను ఉపయోగిస్తుంది.

కృత్రిమ అనుకరణ సాల్ట్ స్ప్రే ఎన్విరాన్‌మెంట్ టెస్ట్ అంటే ఒక నిర్దిష్ట వాల్యూమ్ స్పేస్‌తో కూడిన ఒక రకమైన టెస్ట్ ఎక్విప్‌మెంట్‌ను ఉపయోగించడం - సాల్ట్ స్ప్రే టెస్ట్ బాక్స్, మరియు వాల్యూమ్ స్పేస్‌లో కృత్రిమ పద్ధతులను ఉపయోగించి సాల్ట్ స్ప్రే వాతావరణాన్ని సృష్టించడం ద్వారా ఉత్పత్తి యొక్క సాల్ట్ స్ప్రే తుప్పు నిరోధకత యొక్క నాణ్యతను అంచనా వేయడం. సహజ వాతావరణంతో పోలిస్తే, సాల్ట్ స్ప్రే వాతావరణంలో క్లోరైడ్ యొక్క ఉప్పు సాంద్రత సాధారణ సహజ వాతావరణంలో సాల్ట్ స్ప్రే కంటెంట్ కంటే అనేక లేదా పదుల రెట్లు ఉంటుంది, ఇది తుప్పు వేగాన్ని బాగా పెంచుతుంది. సాల్ట్ స్ప్రే పరీక్ష ఉత్పత్తిపై నిర్వహించబడుతుంది మరియు ఫలితం పొందబడుతుంది సమయం కూడా బాగా తగ్గించబడుతుంది. ఉదాహరణకు, ఒక ఉత్పత్తి నమూనాను సహజ బహిర్గత వాతావరణంలో పరీక్షించినట్లయితే, దాని తుప్పుకు 1 సంవత్సరం పట్టవచ్చు, అయితే కృత్రిమ సాల్ట్ స్ప్రే పర్యావరణ పరిస్థితులలో పరీక్షకు ఇలాంటి ఫలితాలను పొందడానికి 24 గంటలు మాత్రమే అవసరం.

సాల్ట్ స్ప్రే పరీక్ష ప్రమాణం అనేది ఉష్ణోగ్రత, తేమ, సోడియం క్లోరైడ్ ద్రావణ సాంద్రత మరియు pH విలువ మొదలైన సాల్ట్ స్ప్రే పరీక్ష పరిస్థితులకు స్పష్టమైన మరియు నిర్దిష్టమైన నిబంధన, మరియు సాల్ట్ స్ప్రే పరీక్ష గది పనితీరు కోసం సాంకేతిక అవసరాలను కూడా ముందుకు తెస్తుంది. సాల్ట్ స్ప్రే పరీక్ష ఫలితాలను నిర్ధారించే పద్ధతుల్లో ఇవి ఉన్నాయి: రేటింగ్ జడ్జిమెంట్ పద్ధతి, బరువు తీర్పు పద్ధతి, తుప్పు రూపాన్ని తీర్పు పద్ధతి మరియు తుప్పు డేటా గణాంక విశ్లేషణ పద్ధతి. సాల్ట్ స్ప్రే పరీక్ష అవసరమయ్యే ఉత్పత్తులు ప్రధానంగా కొన్ని లోహ ఉత్పత్తులు, మరియు ఉత్పత్తుల తుప్పు నిరోధకతను పరీక్ష ద్వారా పరిశీలిస్తారు.

వేగవంతమైన LED స్పెక్ట్రం విశ్లేషణ వ్యవస్థ

LED స్పెక్ట్రోమీటర్ LED కాంతి మూలం యొక్క CCT (సహసంబంధమైన రంగు ఉష్ణోగ్రత), CRI (రంగు రెండరింగ్ సూచిక), LUX (ప్రకాశం), λP (ప్రధాన గరిష్ట తరంగదైర్ఘ్యం) లను గుర్తించడానికి ఉపయోగించబడుతుంది మరియు సాపేక్ష శక్తి స్పెక్ట్రం పంపిణీ గ్రాఫ్, CIE 1931 x,y క్రోమాటిసిటీ కోఆర్డినేట్ గ్రాఫ్, CIE1976 u',v' కోఆర్డినేట్ మ్యాప్‌ను ప్రదర్శించగలదు. ఇంటిగ్రేటింగ్ గోళంతో ఉపయోగించబడుతుంది.

ఇంటిగ్రేటింగ్ స్పియర్ అనేది లోపలి గోడపై తెల్లటి డిఫ్యూజ్ రిఫ్లెక్షన్ మెటీరియల్‌తో పూత పూసిన కుహర గోళం, దీనిని ఫోటోమెట్రిక్ స్పియర్, ప్రకాశించే స్పియర్ మొదలైనవి అని కూడా పిలుస్తారు. గోళాకార గోడపై ఒకటి లేదా అంతకంటే ఎక్కువ విండో రంధ్రాలు తెరవబడతాయి, వీటిని కాంతిని స్వీకరించే పరికరాలను ఉంచడానికి కాంతి ఇన్లెట్ రంధ్రాలు మరియు స్వీకరించే రంధ్రాలుగా ఉపయోగిస్తారు. ఇంటిగ్రేటింగ్ స్పియర్ లోపలి గోడ మంచి గోళాకార ఉపరితలంగా ఉండాలి మరియు సాధారణంగా ఆదర్శ గోళాకార ఉపరితలం నుండి దాని విచలనం లోపలి వ్యాసంలో 0.2% కంటే ఎక్కువ ఉండకూడదు. బంతి లోపలి గోడ ఆదర్శవంతమైన డిఫ్యూజ్ రిఫ్లెక్షన్ మెటీరియల్‌తో పూత పూయబడి ఉంటుంది, అంటే, 1కి దగ్గరగా డిఫ్యూజ్ రిఫ్లెక్షన్ కోఎఫీషియంట్ ఉన్న పదార్థం. సాధారణంగా ఉపయోగించే పదార్థాలు మెగ్నీషియం ఆక్సైడ్ లేదా బేరియం సల్ఫేట్. కొల్లాయిడల్ అంటుకునే పదార్థంతో కలిపిన తర్వాత, లోపలి గోడపై స్ప్రే చేయండి. కనిపించే స్పెక్ట్రంలో మెగ్నీషియం ఆక్సైడ్ పూత యొక్క స్పెక్ట్రల్ రిఫ్లెక్షన్ 99% కంటే ఎక్కువగా ఉంటుంది, తద్వారా ఇంటిగ్రేటింగ్ స్పియర్‌లోకి ప్రవేశించే కాంతి లోపలి గోడ పూత ద్వారా అనేకసార్లు ప్రతిబింబించి లోపలి గోడపై ఏకరీతి ప్రకాశాన్ని ఏర్పరుస్తుంది. అధిక కొలత ఖచ్చితత్వాన్ని పొందడానికి, ఇంటిగ్రేటింగ్ స్పియర్ యొక్క ప్రారంభ నిష్పత్తి వీలైనంత తక్కువగా ఉండాలి. ప్రారంభ నిష్పత్తిని సమగ్ర గోళము తెరవబడినప్పుడు ఉన్న గోళము యొక్క వైశాల్యం, గోళము యొక్క మొత్తం లోపలి గోడ వైశాల్యానికి నిష్పత్తిగా నిర్వచించారు.

వేగవంతమైన LED స్పెక్ట్రం విశ్లేషణ వ్యవస్థ

స్టేషనరీ డిటెక్టర్ మరియు తిరిగే దీపం యొక్క కొలిచే సూత్రాన్ని ఉపయోగించి, ఇది కాంతి మూలం లేదా దీపం యొక్క అన్ని దిశలలో కాంతి తీవ్రత పంపిణీ యొక్క కొలతను గ్రహించగలదు మరియు CIE, IESNA మరియు ఇతర అంతర్జాతీయ మరియు దేశీయ ప్రమాణాల అవసరాలను తీర్చగలదు.ఇది C-γ, A-α మరియు B-ని గ్రహించడానికి విభిన్న సాఫ్ట్‌వేర్‌లతో అమర్చబడి ఉంటుంది- β వంటి వివిధ కొలత పద్ధతులు.

ఇది వివిధ LED (సెమీకండక్టర్ లైటింగ్ లాంప్స్), రోడ్ ల్యాంప్స్, ఫ్లడ్ లాంప్స్, ఇండోర్ లాంప్స్, అవుట్‌డోర్ లాంప్స్ మరియు లాంప్స్ యొక్క వివిధ ఫోటోమెట్రిక్ పారామితుల కాంతి పంపిణీ పనితీరును ఖచ్చితంగా పరీక్షించడానికి ఉపయోగించబడుతుంది. కొలత పారామితులలో ఇవి ఉన్నాయి: ప్రాదేశిక కాంతి తీవ్రత పంపిణీ, ప్రాదేశిక కాంతి తీవ్రత వక్రత, ఏదైనా క్రాస్-సెక్షనల్ ప్రాంతంలో కాంతి తీవ్రత పంపిణీ వక్రత (వరుసగా దీర్ఘచతురస్రాకార కోఆర్డినేట్‌లు లేదా ధ్రువ కోఆర్డినేట్ సిస్టమ్‌లో ప్రదర్శించబడుతుంది), ప్లేన్ మరియు ఇతర ఇల్యూమినెన్స్ డిస్ట్రిబ్యూషన్ వక్రత, ప్రకాశం పరిమితి వక్రత, దీపం సామర్థ్యం, ​​గ్లేర్ స్థాయి, పైకి ప్రకాశించే ఫ్లక్స్ నిష్పత్తి, క్రిందికి ప్రకాశించే ఫ్లక్స్ నిష్పత్తి, లాంప్‌ల మొత్తం ప్రకాశించే ఫ్లక్స్, ప్రభావవంతమైన ప్రకాశించే ఫ్లక్స్, వినియోగ కారకం మరియు విద్యుత్ పారామితులు (శక్తి, శక్తి కారకం, వోల్టేజ్, కరెంట్) మొదలైనవి. ఇది స్థిర డిటెక్టర్ మరియు తిరిగే లాంప్ పద్ధతి యొక్క కొలత సూత్రాన్ని అవలంబిస్తుంది. కొలిచే దీపం రెండు-డైమెన్షనల్ రొటేటింగ్ వర్క్‌టేబుల్‌పై వ్యవస్థాపించబడింది మరియు దీపం యొక్క ప్రకాశించే కేంద్రం లేజర్ దృష్టి యొక్క లేజర్ పుంజం ద్వారా తిరిగే వర్క్‌టేబుల్ యొక్క తిరిగే కేంద్రంతో సమానంగా ఉంటుంది. దీపం నిలువు అక్షం చుట్టూ తిరిగినప్పుడు, తిరిగే వర్క్‌టేబుల్ మధ్యలో ఉన్న అదే స్థాయిలో డిటెక్టర్ క్షితిజ సమాంతర సమతలంలోని అన్ని దిశలలో కాంతి తీవ్రత విలువలను కొలుస్తుంది. లూమినైర్ క్షితిజ సమాంతర అక్షం చుట్టూ తిరిగేటప్పుడు, డిటెక్టర్ నిలువు సమతలంలోని అన్ని దిశలలో కాంతి తీవ్రతను కొలుస్తుంది. నిలువు అక్షం మరియు క్షితిజ సమాంతర అక్షం రెండింటినీ ±180° లేదా 0°-360° పరిధిలో నిరంతరం తిప్పవచ్చు. కొలిచే దీపాల ప్రకారం అన్ని దిశలలో దీపాల యొక్క కాంతి తీవ్రత పంపిణీ డేటాను పొందిన తర్వాత, కంప్యూటర్ ఇతర ప్రకాశం పారామితులను మరియు కాంతి పంపిణీ వక్రతలను లెక్కించగలదు.

UV క్యూరింగ్ ఓవెన్

"UV" అనేది అతినీలలోహిత కాంతికి ఆంగ్ల సంక్షిప్తీకరణ. UV క్యూరింగ్ ఓవెన్ అనేది UV కాంతి మూలం, కన్వేయర్ బెల్ట్ మరియు లైట్ షీల్డ్‌తో కూడిన క్యూరింగ్ మరియు డ్రైయింగ్ ఓవెన్. క్యూరింగ్ అనేది తక్కువ అణువు నుండి పాలిమర్‌గా పదార్థాన్ని మార్చే ప్రక్రియను సూచిస్తుంది. UV క్యూరింగ్ సాధారణంగా పూతలు (పెయింట్లు), అంటుకునే పదార్థాలు (జిగురు) లేదా అతినీలలోహిత కిరణాలతో నయం చేయాల్సిన ఇతర పాటింగ్ సీలెంట్‌ల క్యూరింగ్ పరిస్థితులు లేదా అవసరాలను సూచిస్తుంది, ఇది తాపన క్యూరింగ్, బాండింగ్ ఏజెంట్ (క్యూరింగ్ ఏజెంట్) క్యూరింగ్, సహజ క్యూరింగ్ మొదలైన వాటికి భిన్నంగా ఉంటుంది.

ఎలక్ట్రానిక్ స్థిర ఉష్ణోగ్రత ఎండబెట్టే ఓవెన్

ఎలక్ట్రానిక్ స్థిరాంక ఉష్ణోగ్రత ఎండబెట్టడం ఓవెన్ ప్రధానంగా పర్యావరణ మార్పుల కారణంగా తేమ వల్ల పదార్థాలు దెబ్బతినకుండా నిరోధించడానికి సెమీకండక్టర్ పరికరాలు, ప్రింటెడ్ సర్క్యూట్ బోర్డులు, ఎలక్ట్రానిక్ భాగాలు, లిక్విడ్ క్రిస్టల్ గ్లాస్ సబ్‌స్ట్రేట్‌లు, క్వార్ట్జ్ వైబ్రేటర్లు మొదలైన ఎలక్ట్రానిక్ భాగాల నిల్వ కోసం ఉపయోగించబడుతుంది.