Luchtverwarmer Owen
De industriële oven met luchtcirculatie is een industriële elektrische verwarmingsinstallatie. De industriële oven genereert warmte nadat deze is geactiveerd door de roestvrijstalen verwarmingsbuis in de oven. De zeer efficiënte centrifugaalventilator gebruikt luchtstroom om de warmte in de verwarmingsbuis naar binnen in de studio en de werkruimte te brengen. De gebakken producten wisselen warmte uit om te bakken of te drogen. De oven is gemaakt van hoekstaal en dunne staalplaat. De kast is verstevigd, het buitenoppervlak is opnieuw geverfd en de buitenlaag en de binnenbekleding zijn gevuld met aluminiumsilicaatvezel om een betrouwbare isolatielaag te vormen die de temperatuur in de oven waarborgt en de oven normaal laat functioneren. De hoogste temperatuur van de industriële oven met luchtcirculatie ligt over het algemeen boven de 200 °C. Deze wordt voornamelijk gebruikt voor het bakken, drogen en voorverwarmen van diverse materialen of proefstukken. De heteluchtcirculatiemethode wordt gebruikt voor verwarming en distributie en is geschikt voor diverse niet-ontvlambare en ontvlambare ovens. Het drogen en bakken van explosieve materialen wordt veel gebruikt in de elektronische apparatuur-, LED-, instrumentatie-, biofarmaceutische, medische en chemische industrie. Ze zijn vooral geschikt voor het verwerken van diverse precisiebak-, droog-, voorverwarm- en vormprocessen.
Vacuümontluchter
Een vacuümontgasser is een mengapparaat dat de vacuümprestaties verbetert ten opzichte van conventionele mengers. Het wordt voornamelijk gebruikt voor het mengen en ontluchten van vloeistoffen en vaste stoffen met verschillende viscositeiten, en is met name geschikt voor mengwerkzaamheden die hogere eisen stellen aan de materialen tijdens het mengproces. De belangrijkste eigenschap van de vacuümontgassingsmachine is dat deze de mengbuis in een vacuüm kan pompen en in een vacuümtoestand kan werken om effectief de bellen uit het mengsel te verwijderen, wat zorgt voor een beter roereffect. Vanwege deze eigenschappen wordt het product veelvuldig gebruikt in diverse sectoren.
UV-ultraviolette testkamer
De UV-testbox is een hogedruknatriumlamp die het ultraviolette UV-licht simuleert dat door de zon wordt uitgezonden om de invloed van het ultraviolette deel van de zon in de natuurlijke omgeving, temperatuur en vochtigheid op het monster te simuleren, zodat de prestaties van het monster worden gewijzigd en de weersbestendigheid van het materiaal wordt voorspeld.
De UV-verweringstestbox wordt gebruikt voor de zonbestendige verouderingstest van niet-metalen materialen en is uitgegroeid tot een van de meest gebruikte testmethoden voor kunstmatige verwering. Het monster wordt gedurende enkele uren of zelfs dagen getest in een gesimuleerde omgeving, waardoor de buitenschade die na maanden of jaren kan optreden, kan worden gereproduceerd. Dit garandeert de betrouwbaarheid van buitenmaterialen.
lasermarkeermachine
Lasermarkeren maakt gebruik van de lichtenergie van de laserstraal om chemische en fysische veranderingen in het oppervlaktemateriaal te veroorzaken en zo sporen te "graveren", waardoor de patronen en tekens zichtbaar worden die geëtst moeten worden. Het kan worden gebruikt om permanente markeringen aan te brengen op het oppervlak van diverse materialen. De lasermarkeringen dringen door tot in de kern van het materiaal, waardoor ze permanent zijn en niet snel slijten. De laserpunt kan worden geconcentreerd tot een zeer fijn punt, in combinatie met computergestuurde servobesturing, wat zeer nauwkeurig kan zijn, zodat het lasermarkeringspatroon zeer fijn is.
Testkamer met constante temperatuur en vochtigheid
De testbox voor constante temperatuur en vochtigheid, ook bekend als de programmeerbare testbox voor constante temperatuur en vochtigheid, behoort tot dezelfde serie als de testbox voor hoge en lage temperaturen en wisselende vochtigheid en hitte, die kan worden gebruikt voor LED-lampen, elektrische, elektronische, huishoudelijke apparaten, chemische en andere producten. De onderdelen en materialen worden onderworpen aan tests met hoge temperatuur, lage temperatuur en hoge vochtigheid onder constante vochtigheid en hitte om hun verschillende prestatie-indexen en aanpasbaarheid te controleren.
De testkamer voor constante temperatuur en vochtigheid bestaat uit twee onderdelen: temperatuurregeling (verwarmen, koelen) en bevochtiging. Via de roterende ventilator bovenop de kast wordt de lucht in de kast geblazen om gascirculatie te creëren en de temperatuur en vochtigheid in de kast in balans te brengen. De gegevens die door de ingebouwde temperatuur- en vochtigheidssensoren worden verzameld, worden verzonden naar de temperatuur- en vochtigheidsregelaar (micro-informatieprocessor). Deze voert bewerkingen uit en geeft instructies voor temperatuur- en vochtigheidsaanpassing, die worden voltooid door de luchtverwarmingsunit, condensorbuis en verwarmings- en verdampingsunit in de watertank. Hierdoor kan de testkamer voor constante temperatuur en vochtigheid de complexe natuurlijke omgeving, zoals lage temperaturen, hoge temperaturen, hoge temperaturen en hoge vochtigheid, hoge temperaturen en lage vochtigheid, nauwkeurig simuleren.
Zoutsproeitestmachine
De zoutneveltest is een omgevingstest die voornamelijk gebruikmaakt van kunstmatige, gesimuleerde zoutnevelomstandigheden die worden gecreëerd door zoutneveltestapparatuur om de corrosiebestendigheid van producten of metalen materialen te beoordelen.
De kunstmatige gesimuleerde zoutneveltest bestaat uit het gebruik van een soort testapparatuur met een bepaalde volumeruimte - de zoutneveltestbox - en het gebruiken van kunstmatige methoden in de volumeruimte om een zoutnevelomgeving te creëren om de kwaliteit van de zoutnevelcorrosiebestendigheid van het product te beoordelen. Vergeleken met de natuurlijke omgeving kan de zoutconcentratie van chloride in de zoutnevelomgeving enkele of tientallen keren hoger zijn dan de zoutnevelinhoud van de algemene natuurlijke omgeving, wat de corrosiesnelheid aanzienlijk verhoogt. De zoutneveltest wordt uitgevoerd op het product en het verkregen resultaat wordt ook aanzienlijk verkort. Als een productmonster bijvoorbeeld wordt getest in een natuurlijke blootstellingsomgeving, kan het 1 jaar duren voordat het corrosie vertoont, terwijl de test onder kunstmatige zoutnevelomstandigheden slechts 24 uur nodig heeft om vergelijkbare resultaten te verkrijgen.
De norm voor de zoutneveltest is een duidelijke en specifieke bepaling voor de omstandigheden van de zoutneveltest, zoals temperatuur, vochtigheid, natriumchloride-oplossingsconcentratie en pH-waarde, enz., en stelt tevens technische eisen aan de prestaties van de zoutneveltestkamer. De methoden voor het beoordelen van de resultaten van de zoutneveltest omvatten: beoordelingsmethoden, wegingsmethoden, beoordelingsmethoden voor het corrosieve uiterlijk en statistische analysemethoden voor corrosiegegevens. De producten die een zoutneveltest nodig hebben, zijn voornamelijk metalen producten. De corrosiebestendigheid van deze producten wordt onderzocht door middel van testen.
Snel LED-spectrumanalysesysteem
De LED-spectrometer wordt gebruikt om de CCT (gecorreleerde kleurtemperatuur), CRI (kleurweergave-index), LUX (verlichtingssterkte) en λP (hoofdpiekgolflengte) van de LED-lichtbron te detecteren en kan de grafiek van de relatieve vermogensverdeling, de CIE 1931 x,y-chromaticiteitscoördinatengrafiek en de CIE 1976 u',v'-coördinatenkaart weergeven. Te gebruiken met een integrerende bol.
De integrerende bol is een bol met een holte die aan de binnenwand is bekleed met een wit diffuus reflectiemateriaal, ook wel een fotometrische bol, een lichtgevende bol, enz. genoemd. In de bolvormige wand zijn een of meerdere venstergaten aangebracht, die dienen als lichtinlaatgaten en ontvangstgaten voor het plaatsen van lichtontvangende apparaten. De binnenwand van de integrerende bol moet een goed bolvormig oppervlak hebben en de afwijking van het ideale bolvormige oppervlak mag doorgaans niet meer dan 0,2% van de binnendiameter bedragen. De binnenwand van de bol is bekleed met een ideaal diffuus reflectiemateriaal, dat wil zeggen een materiaal met een diffuse reflectiecoëfficiënt van ongeveer 1. Veelgebruikte materialen zijn magnesiumoxide of bariumsulfaat. Na menging met een colloïdale lijm wordt dit op de binnenwand gespoten. De spectrale reflectie van de magnesiumoxidecoating in het zichtbare spectrum is hoger dan 99%, waardoor het licht dat de integrerende bol binnenkomt, meerdere keren wordt gereflecteerd door de coating van de binnenwand, waardoor een uniforme verlichtingssterkte op de binnenwand ontstaat. Om een hogere meetnauwkeurigheid te verkrijgen, moet de openingsverhouding van de integrerende bol zo klein mogelijk zijn. De openingsverhouding wordt gedefinieerd als de verhouding van het oppervlak van de bol bij de opening van de integrerende bol tot het oppervlak van de gehele binnenwand van de bol.
Snel LED-spectrumanalysesysteem
Door gebruik te maken van het meetprincipe van een stationaire detector en een roterende lamp, kan de lichtintensiteitsverdeling in alle richtingen van de lichtbron of lamp worden gemeten en wordt voldaan aan de eisen van CIE, IESNA en andere internationale en nationale normen. Het apparaat is uitgerust met diverse software om C-γ, A-α en B-metingen uit te voeren, zoals β.
Het wordt gebruikt om nauwkeurig de lichtverdelingsprestaties van verschillende LED (halfgeleiderverlichtingslampen), straatlampen, schijnwerpers, binnenlampen, buitenlampen en verschillende fotometrische parameters van lampen te testen. Meetparameters omvatten: ruimtelijke lichtintensiteitsverdeling, ruimtelijke lichtintensiteitscurve, lichtintensiteitsverdelingscurve op elk dwarsdoorsnedegebied (respectievelijk weergegeven in rechthoekige coördinaten of poolcoördinatensysteem), vlakke en andere verlichtingsverdelingscurve, helderheidslimietcurve, lamprendement, verblindingsniveau, opwaartse lichtstroomverhouding, neerwaartse lichtstroomverhouding, totale lichtstroom van lampen, effectieve lichtstroom, benuttingsfactor en elektrische parameters (vermogen, vermogensfactor, spanning, stroom), enz. Het neemt het meetprincipe van de vaste detector en roterende lampmethode over. De meetlamp is geïnstalleerd op de tweedimensionale roterende werktafel en het lichtgevende midden van de lamp valt samen met het roterende midden van de roterende werktafel door de laserstraal van het laservizier. Wanneer de lamp om de verticale as draait, meet de detector, die zich op gelijke hoogte met het midden van de draaitafel bevindt, de lichtintensiteit in alle richtingen op het horizontale vlak. Wanneer de armatuur om de horizontale as draait, meet de detector de lichtintensiteit in alle richtingen op het verticale vlak. Zowel de verticale als de horizontale as kunnen continu worden gedraaid binnen een bereik van ±180° of 0°-360°. Nadat de lichtintensiteitsverdelingsgegevens van de lampen in alle richtingen zijn verkregen op basis van de gemeten lampen, kan de computer andere lichtsterkteparameters en lichtverdelingscurven berekenen.
UV-uithardingsoven
"UV" is de Engelse afkorting voor ultraviolet licht. De UV-uithardingsoven is een uithardings- en droogoven die bestaat uit een UV-lichtbron, een transportband en een lichtscherm. Uitharding verwijst naar het proces waarbij een stof van een laag molecuul wordt omgezet in een polymeer. UV-uitharding verwijst over het algemeen naar de uithardingsomstandigheden of -vereisten van coatings (verven), lijmen (lijm) of andere kitsoorten die moeten worden uitgehard met ultraviolette straling, wat verschilt van uitharding door verhitting, uitharding door hechtmiddel (verharder), natuurlijke uitharding, enz.
Elektronische droogstoof met constante temperatuur
Elektronische droogovens met constante temperatuur worden hoofdzakelijk gebruikt voor de opslag van elektronische componenten, zoals halfgeleiderapparaten, printplaten, elektronische componenten, vloeibare kristalglassubstraten, kwartsvibrators, enz., om te voorkomen dat materialen beschadigd raken door vocht als gevolg van veranderingen in de omgeving.
