වායු තාපය ඕවන්
වායු-තාප සංසරණ කාර්මික උඳුන කාර්මික විදුලි තාපන උපකරණයකි. උඳුනේ ඇති මල නොබැඳෙන වානේ තාපන නළය මගින් ශක්තිජනක කිරීමෙන් පසු කාර්මික උඳුන තාපය ජනනය කරයි. ඉහළ කාර්යක්ෂමතා කේන්ද්රාපසාරී විදුලි පංකාව තාපන නළයේ තාපය චිත්රාගාරයේ ඇතුළතට ගෙන ඒම සඳහා වායු ප්රවාහය භාවිතා කරන අතර එය වැඩ කරන කාමරයේ ඇත. බේක් කරන ලද භාණ්ඩ පිළිස්සීමේ හෝ වියළීමේ අරමුණ සාක්ෂාත් කර ගැනීම සඳහා තාපය හුවමාරු කරයි. උඳුන කෝණ වානේ සහ තුනී වානේ තහඩුවකින් සමන්විත වන අතර, පෙට්ටි ශරීරය ශක්තිමත් කර, පිටත පෘෂ්ඨය නැවත පින්තාරු කර, පිටත තට්ටුව සහ අභ්යන්තර ලයිනර් ඇලුමිනියම් සිලිකේට් තන්තු වලින් පුරවා උඳුනේ උෂ්ණත්වය සහතික කිරීම සහ උඳුන සාමාන්යයෙන් ක්රියා කිරීම සඳහා විශ්වාසදායක පරිවාරක තට්ටුවක් සාදයි. වායු-තාප චක්ර කාර්මික උඳුනේ ඉහළම උෂ්ණත්වය සාමාන්යයෙන් 200°C ට වඩා වැඩිය. එය ප්රධාන වශයෙන් විවිධ ද්රව්ය හෝ පරීක්ෂණ කෑලි පිළිස්සීම, වියළීම සහ පෙර රත් කිරීම සඳහා භාවිතා කරයි. උණුසුම් වායු සංසරණ ක්රමය උණුසුම සහ බෙදා හැරීම සඳහා භාවිතා කරන අතර, එය විවිධ ගිනි නොගන්නා සහ ගිනි අවුලුවන උඳුන් සඳහා සුදුසු වේ. පුපුරණ ද්රව්ය වියළීම සහ පිළිස්සීම ඉලෙක්ට්රොනික උපකරණ, LED, උපකරණ, ජෛව ඖෂධ, වෛද්ය සහ රසායනික කර්මාන්තවල බහුලව භාවිතා වන අතර විවිධ නිරවද්ය පිළිස්සීම, වියළීම, පෙර රත් කිරීම සහ හැඩගැස්වීමේ සැකසුම් සැකසීම සඳහා විශේෂයෙන් සුදුසු වේ.
රික්ත විජලනය
රික්තක විඝටක යනු සාමාන්ය මික්සර් මත පදනම්ව රික්තක ක්රියාකාරිත්වය වැඩි කරන මිශ්ර කිරීමේ උපකරණ වර්ගයකි. එය ප්රධාන වශයෙන් විවිධ දුස්ස්රාවීතා ද්රව සහ ඝන ද්රව මිශ්ර කිරීම සහ විජලනය කිරීම සඳහා භාවිතා කරන අතර, මිශ්ර කිරීමේ ක්රියාවලියේදී ද්රව්ය සඳහා ඉහළ අවශ්යතා ඇති මිශ්ර කිරීම සහ මිශ්ර කිරීමේ කටයුතු සඳහා විශේෂයෙන් සුදුසු වේ. රික්තක වායු ඉවත් කිරීමේ යන්ත්රයේ විශාලතම ලක්ෂණය වන්නේ මිශ්රණ නළය රික්තයකට පොම්ප කර රික්තක තත්වයක ක්රියා කර මිශ්රණයේ ඇති බුබුලු ඵලදායී ලෙස නිස්සාරණය කළ හැකි අතර එමඟින් වඩා හොඳ ඇවිස්සීමේ බලපෑමක් සහතික කිරීමයි. මෙම ලක්ෂණ නිසා, නිෂ්පාදනය විවිධ ක්ෂේත්රවල බහුලව භාවිතා වී ඇත.
UV පාරජම්බුල පරීක්ෂණ කුටිය
UV පරීක්ෂණ පෙට්ටිය යනු අධි පීඩන සෝඩියම් ලාම්පුවක් වන අතර එය සූර්යයා විසින් නිකුත් කරන UV පාරජම්බුල කිරණ අනුකරණය කරන අතර එමඟින් ස්වභාවික පරිසරය, උෂ්ණත්වය සහ ආර්ද්රතාවය තුළ සූර්යයාගේ පාරජම්බුල කොටසෙහි බලපෑම සාම්පලයට අනුකරණය කරයි, එවිට නියැදියේ ක්රියාකාරිත්වය වෙනස් වන අතර ද්රව්යයේ කාලගුණ ප්රතිරෝධය පුරෝකථනය කෙරේ. .
UV කාලගුණ පරීක්ෂණ පෙට්ටිය ලෝහ නොවන ද්රව්යවල හිරුට ඔරොත්තු දෙන වයස්ගත වීමේ පරීක්ෂණයට යොදන අතර කෘතිම කාලගුණ පරීක්ෂණ සඳහා පොදු පරීක්ෂණ ක්රමවලින් එකක් බවට පත්ව ඇත. නියැදිය පැය කිහිපයක් හෝ දින කිහිපයක් සඳහා අනුකරණය කරන ලද පරිසරයක පරීක්ෂා කරනු ලබන අතර, එමඟින් මාස හෝ වසරවල සිදුවිය හැකි එළිමහන් හානිය ප්රතිනිෂ්පාදනය කළ හැකිය; එමඟින් එළිමහනේ භාවිතා කරන ද්රව්යවල විශ්වසනීයත්වය සහතික කෙරේ.
ලේසර් සලකුණු යන්ත්රය
ලේසර් සලකුණු කිරීම ලේසර් කදම්භයේ ආලෝක ශක්තිය භාවිතා කර මතුපිට ද්රව්යවල රසායනික හා භෞතික වෙනස්කම් ඇති කර, සලකුණු "කැටයම්" කිරීමට, කැටයම් කළ යුතු රටා සහ චරිත පෙන්වයි. විවිධ ද්රව්යවල මතුපිට ස්ථිර සලකුණු කිරීමට එය භාවිතා කළ හැකිය. ලේසර් සලකුණු මුද්රණ ද්රව්යයේ ඇතුළත විනිවිද යන අතර එය ස්ථිර, ඇඳීමට පහසු නැත, නැතහොත් ස්වාභාවික ඇඳුම් වේ. ලේසර් ස්ථානය පරිගණක සර්වෝ පාලනය සමඟ සම්බන්ධ වී ඉතා සියුම් ස්ථානයකට සාන්ද්රණය කළ හැකි අතර, ලේසර් සලකුණු රටාව ඉතා සියුම් වන පරිදි ඉතා නිරවද්ය විය හැකිය.
නියත උෂ්ණත්වය සහ ආර්ද්රතාවය පරීක්ෂණ කුටිය
නියත උෂ්ණත්ව හා ආර්ද්රතා පරීක්ෂණ පෙට්ටිය, ක්රමලේඛගත කළ හැකි නියත උෂ්ණත්ව හා ආර්ද්රතා පරීක්ෂණ පෙට්ටිය, නියත උෂ්ණත්ව හා ආර්ද්රතා පරීක්ෂණ පෙට්ටිය ලෙසද හැඳින්වේ, ඉහළ සහ අඩු උෂ්ණත්ව ප්රත්යාවර්ත ආර්ද්රතාවය සහ තාප පරීක්ෂණ පෙට්ටියට සමාන ශ්රේණියකට අයත් වන අතර එය LED ලාම්පු, විදුලි, ඉලෙක්ට්රොනික, ගෘහ උපකරණ, රසායනික සහ අනෙකුත් නිෂ්පාදන සඳහා භාවිතා කළ හැකිය. කොටස් සහ ද්රව්ය ඒවායේ විවිධ කාර්ය සාධන දර්ශක සහ අනුවර්තනය පරීක්ෂා කිරීම සඳහා නියත ආර්ද්රතාවය සහ තාපය යටතේ ඉහළ උෂ්ණත්ව, අඩු උෂ්ණත්ව සහ ඉහළ ආර්ද්රතා පරීක්ෂණවලට භාජනය වේ.
නියත උෂ්ණත්ව හා ආර්ද්රතා පරීක්ෂණ කුටිය කොටස් දෙකකින් සමන්විත වේ: උෂ්ණත්ව ගැලපුම (උණුසුම, සිසිලනය) සහ ආර්ද්රතාවය. පෙට්ටියේ මුදුනේ සවි කර ඇති භ්රමණය වන විදුලි පංකාව හරහා, වායු සංසරණය ලබා ගැනීම සඳහා පෙට්ටියට වාතය මුදා හරිනු ලැබේ, පෙට්ටියේ උෂ්ණත්වය හා ආර්ද්රතාවය සමතුලිත කරයි, සහ පෙට්ටියේ ඉදිකර ඇති උෂ්ණත්ව හා ආර්ද්රතා සංවේදක මගින් රැස් කරන දත්ත උෂ්ණත්වය හා ආර්ද්රතා පාලකයට (ක්ෂුද්ර තොරතුරු සකසනය) සම්ප්රේෂණය වේ. සංස්කරණ සැකසුම් සිදු කරයි, සහ උෂ්ණත්වය හා ආර්ද්රතා ගැලපුම් උපදෙස් නිකුත් කරයි, ඒවා වායු තාපන ඒකකය, කන්ඩෙන්සර් නළය සහ ජල ටැංකියේ උණුසුම සහ වාෂ්පීකරණ ඒකකය මගින් සම්පූර්ණ කරනු ලැබේ. එබැවින්, නියත උෂ්ණත්ව හා ආර්ද්රතා පරීක්ෂණ කුටියට අඩු උෂ්ණත්වය, ඉහළ උෂ්ණත්වය, ඉහළ උෂ්ණත්වය සහ ඉහළ ආර්ද්රතාවය, ඉහළ උෂ්ණත්වය සහ අඩු ආර්ද්රතාවය වැනි සංකීර්ණ ස්වාභාවික පරිසරය නිවැරදිව අනුකරණය කළ හැකිය.
ලුණු ඉසින පරීක්ෂණ යන්ත්රය
ලුණු ඉසින පරීක්ෂණය යනු නිෂ්පාදන හෝ ලෝහ ද්රව්යවල විඛාදන ප්රතිරෝධය තක්සේරු කිරීම සඳහා ලුණු ඉසින පරීක්ෂණ උපකරණ මගින් නිර්මාණය කරන ලද කෘතිම අනුකරණය කරන ලද ලුණු ඉසින පාරිසරික තත්ත්වයන් ප්රධාන වශයෙන් භාවිතා කරන පාරිසරික පරීක්ෂණයකි.
කෘත්රිම අනුකරණය කරන ලද ලුණු ඉසින පරිසර පරීක්ෂණය යනු යම් පරිමාවක් සහිත පරීක්ෂණ උපකරණ වර්ගයක් භාවිතා කිරීමයි - ලුණු ඉසින පරීක්ෂණ පෙට්ටිය, සහ පරිමාව අවකාශයේ කෘතිම ක්රම භාවිතා කර නිෂ්පාදනයේ ලුණු ඉසින විඛාදන ප්රතිරෝධයේ ගුණාත්මකභාවය තක්සේරු කිරීම සඳහා ලුණු ඉසින පරිසරයක් නිර්මාණය කිරීමයි. ස්වාභාවික පරිසරය හා සසඳන විට, ලුණු ඉසින පරිසරයේ ක්ලෝරයිඩ් සාන්ද්රණය සාමාන්ය ස්වාභාවික පරිසරයේ ලුණු ඉසින අන්තර්ගතය මෙන් කිහිප ගුණයකින් හෝ දස ගුණයකින් වැඩි විය හැකි අතර එය විඛාදන වේගය බෙහෙවින් වැඩි කරයි. ලුණු ඉසින පරීක්ෂණය නිෂ්පාදනය මත සිදු කරනු ලබන අතර ප්රතිඵලය ලබා ගනී. කාලය ද බෙහෙවින් කෙටි වේ. උදාහරණයක් ලෙස, නිෂ්පාදන සාම්පලයක් ස්වභාවික නිරාවරණ පරිසරයක පරීක්ෂා කළහොත්, එහි විඛාදනය සඳහා වසර 1 ක් ගත විය හැකි අතර, කෘතිම ලුණු ඉසින පරිසර තත්වයන් යටතේ පරීක්ෂණයට සමාන ප්රතිඵල ලබා ගැනීමට පැය 24 ක් පමණක් අවශ්ය වේ.
ලුණු ඉසින පරීක්ෂණ ප්රමිතිය යනු උෂ්ණත්වය, ආර්ද්රතාවය, සෝඩියම් ක්ලෝරයිඩ් ද්රාවණ සාන්ද්රණය සහ pH අගය යනාදිය වැනි ලුණු ඉසින පරීක්ෂණ තත්ත්වයන් සඳහා පැහැදිලි සහ නිශ්චිත නියමයක් වන අතර ලුණු ඉසින පරීක්ෂණ කුටියේ ක්රියාකාරිත්වය සඳහා තාක්ෂණික අවශ්යතා ද ඉදිරිපත් කරයි. ලුණු ඉසින පරීක්ෂණයේ ප්රතිඵල විනිශ්චය කිරීමේ ක්රම අතරට: ශ්රේණිගත කිරීමේ විනිශ්චය ක්රමය, කිරුම් විනිශ්චය ක්රමය, විඛාදන පෙනුම විනිශ්චය ක්රමය සහ විඛාදන දත්ත සංඛ්යානමය විශ්ලේෂණ ක්රමය ඇතුළත් වේ. ලුණු ඉසින පරීක්ෂණය අවශ්ය නිෂ්පාදන ප්රධාන වශයෙන් සමහර ලෝහ නිෂ්පාදන වන අතර නිෂ්පාදනවල විඛාදන ප්රතිරෝධය පරීක්ෂණ හරහා විමර්ශනය කෙරේ.
වේගවත් LED වර්ණාවලි විශ්ලේෂණ පද්ධතිය
LED වර්ණාවලීක්ෂය LED ආලෝක ප්රභවයේ CCT (සහසම්බන්ධිත වර්ණ උෂ්ණත්වය), CRI (වර්ණ විදැහුම්කරණ දර්ශකය), LUX (ආලෝකය), λP (ප්රධාන උච්ච තරංග ආයාමය) හඳුනා ගැනීමට භාවිතා කරන අතර සාපේක්ෂ බල වර්ණාවලි ව්යාප්ති ප්රස්ථාරය, CIE 1931 x,y වර්ණාවලීක්ෂ ඛණ්ඩාංක ප්රස්ථාරය, CIE1976 u',v' ඛණ්ඩාංක සිතියම පෙන්විය හැක. ඒකාබද්ධ ගෝලය සමඟ භාවිතා වේ.
ඒකාබද්ධ ගෝලය යනු අභ්යන්තර බිත්තියේ සුදු විසරණ පරාවර්තන ද්රව්යයකින් ආලේප කරන ලද කුහර ගෝලයකි, එය ප්රකාශමිතික ගෝලයක්, දීප්තිමත් ගෝලයක් යනාදිය ලෙසද හැඳින්වේ. ගෝලාකාර බිත්තියේ කවුළු සිදුරු එකක් හෝ කිහිපයක් විවෘත කර ඇති අතර ඒවා ආලෝකය ලබා ගන්නා උපාංග තැබීම සඳහා ආලෝක ඇතුල්වීමේ සිදුරු සහ ලැබීමේ සිදුරු ලෙස භාවිතා කරයි. ඒකාබද්ධ ගෝලයේ අභ්යන්තර බිත්තිය හොඳ ගෝලාකාර මතුපිටක් විය යුතු අතර, සාමාන්යයෙන් එහි පරමාදර්ශී ගෝලාකාර මතුපිටින් අපගමනය අභ්යන්තර විෂ්කම්භයෙන් 0.2% ට වඩා වැඩි නොවිය යුතුය. බෝලයේ අභ්යන්තර බිත්තිය පරමාදර්ශී විසරණ පරාවර්තන ද්රව්යයකින් ආලේප කර ඇත, එනම් 1 ට ආසන්න විසරණ පරාවර්තන සංගුණකයක් සහිත ද්රව්යයකි. බහුලව භාවිතා වන ද්රව්ය වන්නේ මැග්නීසියම් ඔක්සයිඩ් හෝ බේරියම් සල්ෆේට් ය. එය කොලොයිඩල් මැලියම් සමඟ මිශ්ර කිරීමෙන් පසු, එය අභ්යන්තර බිත්තිය මත ඉසින්න. දෘශ්ය වර්ණාවලියේ මැග්නීසියම් ඔක්සයිඩ් ආලේපනයේ වර්ණාවලි පරාවර්තනය 99% ට වඩා වැඩි වන අතර, ඒකාබද්ධ ගෝලයට ඇතුළු වන ආලෝකය අභ්යන්තර බිත්ති ආලේපනයෙන් කිහිප වතාවක් පරාවර්තනය වී අභ්යන්තර බිත්තියේ ඒකාකාර ආලෝකයක් සාදයි. ඉහළ මිනුම් නිරවද්යතාවයක් ලබා ගැනීම සඳහා, ඒකාබද්ධ ගෝලයේ විවෘත අනුපාතය හැකිතාක් කුඩා විය යුතුය. ආරම්භක අනුපාතය අර්ථ දැක්වෙන්නේ ඒකාබද්ධ ගෝලයේ විවරයේදී ගෝලයේ වර්ගඵලය ගෝලයේ සම්පූර්ණ අභ්යන්තර බිත්තියේ වර්ගඵලයට අනුපාතය ලෙසය.
වේගවත් LED වර්ණාවලි විශ්ලේෂණ පද්ධතිය
ස්ථාවර අනාවරකයේ සහ භ්රමණය වන ලාම්පුවේ මිනුම් මූලධර්මය භාවිතා කරමින්, ආලෝක ප්රභවයේ හෝ ලාම්පුවේ සෑම දිශාවකටම ආලෝක තීව්රතා ව්යාප්තිය මැනීම සාක්ෂාත් කර ගත හැකි අතර CIE, IESNA සහ අනෙකුත් ජාත්යන්තර සහ දේශීය ප්රමිතීන්ගේ අවශ්යතා සපුරාලිය හැකිය. C-γ, A-α සහ B- සාක්ෂාත් කර ගැනීම සඳහා එය විවිධ මෘදුකාංග වලින් සමන්විත වේ. β වැනි විවිධ මිනුම් ක්රම.
විවිධ LED (අර්ධ සන්නායක ආලෝකකරණ ලාම්පු), මාර්ග ලාම්පු, ගංවතුර ලාම්පු, ගෘහස්ථ ලාම්පු, එළිමහන් ලාම්පු සහ ලාම්පු වල විවිධ ප්රකාශමිතික පරාමිතීන්හි ආලෝක බෙදා හැරීමේ කාර්ය සාධනය නිවැරදිව පරීක්ෂා කිරීමට එය භාවිතා කරයි. මිනුම් පරාමිතීන්ට ඇතුළත් වන්නේ: අවකාශීය ආලෝක තීව්රතා ව්යාප්තිය, අවකාශීය ආලෝක තීව්රතා වක්රය, ඕනෑම හරස්කඩ ප්රදේශයක ආලෝක තීව්රතා බෙදා හැරීමේ වක්රය (පිළිවෙලින් සෘජුකෝණාස්රාකාර ඛණ්ඩාංක හෝ ධ්රැවීය ඛණ්ඩාංක පද්ධතියක ප්රදර්ශනය කෙරේ), තලය සහ අනෙකුත් ආලෝකකරණ බෙදා හැරීමේ වක්රය, දීප්තියේ සීමාව වක්රය, ලාම්පු කාර්යක්ෂමතාව, දිලිසීම මට්ටම, ඉහළට දීප්තිමත් ප්රවාහ අනුපාතය, පහළට දීප්තිමත් ප්රවාහ අනුපාතය, ලාම්පු වල මුළු දීප්තිමත් ප්රවාහය, ඵලදායී දීප්තිමත් ප්රවාහය, උපයෝගිතා සාධකය සහ විද්යුත් පරාමිතීන් (බලය, බල සාධකය, වෝල්ටීයතාවය, ධාරාව) යනාදිය. එය ස්ථාවර අනාවරකයේ සහ භ්රමණය වන ලාම්පු ක්රමයේ මිනුම් මූලධර්මය අනුගමනය කරයි. මිනුම් ලාම්පුව ද්විමාන භ්රමණය වන වැඩ මේසය මත ස්ථාපනය කර ඇති අතර, ලාම්පුවේ දීප්තිමත් මධ්යස්ථානය ලේසර් දර්ශනයේ ලේසර් කදම්භය හරහා භ්රමණය වන වැඩ මේසයේ භ්රමණය වන මධ්යස්ථානය සමඟ සමපාත වේ. ලාම්පුව සිරස් අක්ෂය වටා භ්රමණය වන විට, භ්රමණය වන වැඩ මේසයේ කේන්ද්රයට සමාන මට්ටමේ අනාවරකය තිරස් තලයේ සියලුම දිශාවන්හි ආලෝක තීව්රතා අගයන් මනිනු ලබයි. ලුමිනියරය තිරස් අක්ෂය වටා භ්රමණය වන විට, අනාවරකය සිරස් තලයේ සෑම දිශාවකටම ආලෝක තීව්රතාවය මනිනු ලබයි. සිරස් අක්ෂය සහ තිරස් අක්ෂය යන දෙකම ±180° හෝ 0°-360° පරාසය තුළ අඛණ්ඩව භ්රමණය කළ හැකිය. මිනුම් ලාම්පු අනුව සෑම දිශාවකටම ලාම්පු වල ආලෝක තීව්රතා ව්යාප්ති දත්ත ලබා ගැනීමෙන් පසු, පරිගණකයට අනෙකුත් දීප්ති පරාමිතීන් සහ ආලෝක ව්යාප්ති වක්ර ගණනය කළ හැකිය.
UV සුව කිරීමේ උඳුන
"UV" යනු පාරජම්බුල කිරණ සඳහා ඉංග්රීසි කෙටි යෙදුමයි. UV සුව කිරීමේ උඳුන යනු UV ආලෝක ප්රභවයක්, වාහක පටියක් සහ ආලෝක පලිහකින් සමන්විත සුව කිරීමේ සහ වියළන උඳුනකි. සුව කිරීම යනු අඩු අණුවක සිට බහු අවයවකයක් බවට ද්රව්යයක් පරිවර්තනය කිරීමේ ක්රියාවලියයි. UV සුව කිරීම යනු සාමාන්යයෙන් පාරජම්බුල කිරණවලින් සුව කළ යුතු ආලේපන (තීන්ත), මැලියම් (මැලියම්) හෝ වෙනත් පෝච්චි සීලන්ට් වල සුව කිරීමේ තත්වයන් හෝ අවශ්යතා වේ, එය තාපන සුව කිරීම, බන්ධන කාරකය (සුව කිරීමේ කාරකය) සුව කිරීම, ස්වාභාවික සුව කිරීම යනාදියට වඩා වෙනස් වේ.
ඉලෙක්ට්රොනික නියත උෂ්ණත්ව වියළුම් උඳුන
පාරිසරික වෙනස්කම් හේතුවෙන් තෙතමනයෙන් ද්රව්ය හානි වීම වැළැක්වීම සඳහා අර්ධ සන්නායක උපාංග, මුද්රිත පරිපථ පුවරු, ඉලෙක්ට්රොනික සංරචක, ද්රව ස්ඵටික වීදුරු උපස්ථර, ක්වාර්ට්ස් කම්පන යන්ත්ර වැනි ඉලෙක්ට්රොනික සංරචක ගබඩා කිරීම සඳහා ඉලෙක්ට්රොනික නියත උෂ්ණත්ව වියළුම් උඳුන ප්රධාන වශයෙන් භාවිතා වේ.
