Овен загрејава ваздуха
Индустријска пећ са циркулацијом топлоте ваздухом је индустријска електрична опрема за грејање. Индустријска пећ генерише топлоту након што се напаја грејном цеви од нерђајућег челика у пећници. Високоефикасни центрифугални вентилатор користи проток ваздуха да доведе топлоту из грејне цеви у унутрашњост студија, односно у радну собу. Печени производи размењују топлоту ради печења или сушења. Пећ је састављена од угаоног челика и танке челичне плоче, кућиште је ојачано, спољна површина је префарбана, а спољни слој и унутрашња облога су испуњени алуминијумским силикатним влакнима како би се формирао поуздан изолациони слој који осигурава температуру у пећници и омогућава нормалан рад пећи. Највиша температура индустријске пећи са циклусом топлоте ваздухом је генерално изнад 200°C. Углавном се користи за печење, сушење и претходно загревање различитих материјала или тестних комада. Метода циркулације врућег ваздуха користи се за грејање и дистрибуцију и погодна је за разне незапаљиве и незапаљиве пећи. Сушење и печење експлозивних материјала се широко користи у електронским уређајима, ЛЕД диодама, инструментима, биофармацеутској, медицинској и хемијској индустрији, а посебно је погодно за обраду разних прецизних печења, сушења, претходног загревања и обликовања.
Вакуумски деаератор
Вакуумски деаератор је врста опреме за мешање која повећава перформансе вакуума у поређењу са обичним мешалицама. Углавном се користи за мешање и деаерацију течности и чврстих течности различитог вискозитета, а посебно је погодан за радове мешања који имају веће захтеве за материјале током процеса мешања. Највећа карактеристика машине за вакуумску дегазацију је да може да пумпа цев за мешање у вакуум и ради у вакуумском стању како би ефикасно издвојила мехуриће из смеше, чиме се обезбеђује бољи ефекат мешања. Због ових карактеристика, производ се широко користи у разним областима.
УВ ултраљубичаста испитна комора
УВ тест кутија је натријумова лампа високог притиска која симулира УВ ултраљубичасто светло које емитује сунце како би симулирала утицај ултраљубичастог дела сунца у природном окружењу, температуре и влажности на узорак, тако да се мењају перформансе узорка и предвиђа отпорност материјала на временске услове.
Кутија за испитивање УВ зрачења се примењује за испитивање старења неметалних материјала отпорних на сунце и постала је једна од уобичајених метода испитивања за вештачко испитивање временских услова. Узорак се тестира у симулираном окружењу неколико сати или чак дана, што може репродуковати спољашња оштећења која се могу јавити за месеце или године; чиме се осигурава поузданост материјала који се користе на отвореном.
машина за ласерско маркирање
Ласерско обележавање користи светлосну енергију ласерског зрака да изазове хемијске и физичке промене на површинском материјалу како би се „угравирали“ трагови, приказујући шаре и карактере које је потребно урезати. Може се користити за прављење трајних ознака на површини различитих материјала. Отисци ласерског обележавања продиру у унутрашњост материјала, што је трајно, не хаба се лако или се природно хаба. Ласерска тачка може бити концентрисана до веома фине тачке, заједно са компјутерском серво контролом, може бити веома прецизна, тако да је шаблон ласерског обележавања веома фин.
Комора за тестирање константне температуре и влажности
Кутија за тестирање константне температуре и влажности, позната и као програмабилна кутија за тестирање константне температуре и влажности, кутија за тестирање константне температуре и влажности, припада истој серији као и кутија за тестирање наизменичне влажности и топлоте високе и ниске температуре, која се може користити за ЛЕД лампе, електричне, електронске, кућне апарате, хемијске и друге производе. Делови и материјали се подвргавају тестовима високе температуре, ниске температуре и високе влажности под константном влажношћу и топлотом како би се проверили њихови различити индекси перформанси и прилагодљивост.
Комора за тестирање константне температуре и влажности састоји се од два дела: подешавање температуре (грејање, хлађење) и влажење. Помоћу ротирајућег вентилатора постављеног на врху кутије, ваздух се испушта у кутију како би се постигла циркулација гаса, уравнотежила температура и влажност у кутији, а подаци прикупљени сензорима температуре и влажности уграђеним у кутију преносе се до контролера температуре и влажности (микро информационог процесора) који врши обраду уређивања и издаје упутства за подешавање температуре и влажности, која се затим извршавају помоћу јединице за грејање ваздуха, кондензаторске цеви и јединице за грејање и испаравање у резервоару за воду. Стога, комора за тестирање константне температуре и влажности може прецизно симулирати сложено природно окружење као што су ниска температура, висока температура, висока температура и висока влажност, висока температура и ниска влажност.
Машина за испитивање соља у спреју
Тест соља је тест околине који углавном користи вештачке симулиране услове околине соља које ствара опрема за испитивање соља како би се проценила отпорност производа или металних материјала на корозију.
Тест у вештачкој симулираној средини слане прскалице подразумева употребу опреме за тестирање са одређеним запреминским простором - кутијом за тестирање слане прскалице, и коришћење вештачких метода у запреминском простору за стварање окружења слане прскалице како би се проценио квалитет отпорности производа на корозију у сланој прскалици. У поређењу са природним окружењем, концентрација соли хлорида у окружењу слане прскалице може бити неколико или десетине пута већа од садржаја слане прскалице у општем природном окружењу, што значајно повећава брзину корозије. Тест слане прскалице се изводи на производу и време добијања резултата је такође знатно скраћено. На пример, ако се узорак производа тестира у природном окружењу, може бити потребно 1 годину да се корозира, док је за тест у вештачким условима окружења слане прскалице потребно само 24 сата да би се добили слични резултати.
Стандард за испитивање сољу је јасна и специфична одредба за услове испитивања сољу, као што су температура, влажност, концентрација раствора натријум хлорида и pH вредност итд., а такође поставља техничке захтеве за перформансе коморе за испитивање сољу. Методе за процену резултата испитивања сољу укључују: методу процене оцењивања, методу процене тежине, методу процене корозивног изгледа и методу статистичке анализе података о корозији. Производи којима је потребно испитивање сољу су углавном неки метални производи, а отпорност производа на корозију се испитује испитивањем.
Систем за брзу анализу спектра ЛЕД диода
ЛЕД спектрометар се користи за детекцију CCT (корелиране температуре боје), CRI (индекса приказивања боја), LUX (осветљености), λP (главне вршне таласне дужине) ЛЕД извора светлости и може да прикаже графикон расподеле релативног спектра снаге, CIE 1931 x,y координатни графикон хроматичности, CIE1976 u',v' координатну мапу. Користи се са интегришућом сфером.
Интегришућа сфера је шупљина сфера обложена белим дифузним рефлексним материјалом на унутрашњем зиду, позната и као фотометријска сфера, светлећи сфера итд. На сферном зиду је отворен један или више отвора за прозоре, који се користе као отвори за улаз светлости и отвори за пријем уређаја за пријем светлости. Унутрашњи зид интегришуће сфере треба да буде добра сферна површина, и обично се захтева да његово одступање од идеалне сферне површине не буде веће од 0,2% унутрашњег пречника. Унутрашњи зид кугле је обложен идеалним дифузним рефлексним материјалом, односно материјалом са коефицијентом дифузне рефлексије близу 1. Уобичајено коришћени материјали су магнезијум оксид или баријум сулфат. Након мешања са колоидним лепком, прска се по унутрашњем зиду. Спектрална рефлексија премаза магнезијум оксида у видљивом спектру је изнад 99%, тако да се светлост која улази у интегришућу сферу више пута рефлектује од премаза унутрашњег зида како би се формирала једнолична осветљеност на унутрашњем зиду. Да би се постигла већа тачност мерења, однос отварања интегришуће сфере треба да буде што мањи. Однос отварања је дефинисан као однос површине сфере на отвору интегришуће сфере и површине целог унутрашњег зида сфере.
Систем за брзу анализу спектра ЛЕД диода
Користећи принцип мерења стационарног детектора и ротирајуће лампе, може да оствари мерење расподеле интензитета светлости у свим правцима извора светлости или лампе и да испуни захтеве CIE, IESNA и других међународних и домаћих стандарда. Опремљен је различитим софтвером за реализацију C-γ, A-α и B- различитих метода мерења као што је β.
Користи се за прецизно испитивање перформанси дистрибуције светлости различитих ЛЕД (полупроводничких лампи за осветљење), путних лампи, рефлекторских лампи, унутрашњих лампи, спољних лампи и различитих фотометријских параметара лампи. Параметри мерења укључују: просторну дистрибуцију интензитета светлости, криву просторне дистрибуције интензитета светлости, криву дистрибуције интензитета светлости на било којој површини попречног пресека (приказано у правоугаоним координатама или поларном координатном систему), криву дистрибуције осветљености у равни и другим областима, криву ограничења осветљености, ефикасност лампе, ниво одсјаја, однос светлосног флукса нагоре, однос светлосног флукса наниже, укупни светлосни флукс лампи, ефективни светлосни флукс, фактор искоришћења и електричне параметре (снага, фактор снаге, напон, струја) итд. Усваја принцип мерења методом фиксног детектора и ротирајуће лампе. Мерна лампа је инсталирана на дводимензионалном ротирајућем радном столу, а светлосни центар лампе се поклапа са ротирајућим центром ротирајућег радног стола кроз ласерски зрак ласерског нишана. Када се лампа ротира око вертикалне осе, детектор, који се налази на истом нивоу као и центар ротирајућег радног стола, мери вредности интензитета светлости у свим правцима на хоризонталној равни. Када се светиљка окреће око хоризонталне осе, детектор мери интензитет светлости у свим правцима на вертикалној равни. И вертикална и хоризонтална оса могу се континуирано ротирати у опсегу од ±180° или 0°-360°. Након добијања података о расподели интензитета светлости лампи у свим правцима према мерним лампама, рачунар може израчунати остале параметре луминозности и криве расподеле светлости.
УВ пећ за сушење
„UV“ је енглеска скраћеница за ултраљубичасто светло. UV пећ за сушење је пећ за сушење и сушење која се састоји од UV извора светлости, транспортне траке и светлосног штита. Сушење се односи на процес претварања супстанце из ниског молекула у полимер. UV сушење се генерално односи на услове или захтеве сушења премаза (боја), лепкова (лепак) или других заптивача за заливање који треба да се суше ултраљубичастим зрацима, што се разликује од сушења загревањем, сушења везивним средством (средством за сушење), природног сушења итд.
Електронска сушарка са константном температуром
Електронска сушарка на константној температури се углавном користи за складиштење електронских компоненти као што су полупроводнички уређаји, штампане плоче, електронске компоненте, подлоге од течног кристалног стакла, кварцни вибратори итд., како би се спречило оштећење материјала услед влаге услед промена у окружењу.
