Luftwärme Owen
Der Umluft-Industrieofen ist ein industrielles elektrisches Heizgerät. Er erzeugt Wärme, nachdem er über das Edelstahl-Heizrohr im Ofen mit Energie versorgt wurde. Der hocheffiziente Radialventilator nutzt den Luftstrom, um die Wärme im Heizrohr in den Arbeitsraum zu transportieren. Die Backwaren tauschen Wärme aus, um zu backen oder zu trocknen. Der Ofen besteht aus Winkelstahl und dünnem Stahlblech. Der Kastenkörper ist verstärkt, die Außenfläche neu lackiert. Außenschicht und Innenauskleidung sind mit Aluminiumsilikatfasern gefüllt, um eine zuverlässige Isolierschicht zu bilden und die Temperatur im Ofen zu halten und einen normalen Betrieb zu gewährleisten. Die Höchsttemperatur eines Umluft-Industrieofens liegt in der Regel über 200 °C. Er wird hauptsächlich zum Backen, Trocknen und Vorwärmen verschiedener Materialien oder Prüflinge eingesetzt. Das Umluftverfahren dient zum Heizen und Verteilen und ist für verschiedene nicht brennbare und brennbare Öfen geeignet. Das Trocknen und Backen von explosiven Materialien wird häufig in der Elektronik-, LED-, Instrumenten-, Biopharmazie-, Medizin- und Chemieindustrie eingesetzt und eignet sich besonders für die Verarbeitung verschiedener Präzisionsback-, Trocknungs-, Vorwärm- und Formgebungsprozesse.
Vakuumentgaser
Vakuumentlüfter sind Mischgeräte, die die Vakuumleistung herkömmlicher Mischer steigern. Sie werden hauptsächlich zum Mischen und Entlüften von Flüssigkeiten und Feststoffen unterschiedlicher Viskosität eingesetzt und eignen sich besonders für Mischvorgänge mit höheren Materialanforderungen. Das größte Merkmal der Vakuumentgasungsmaschine ist, dass sie das Mischrohr unter Vakuum pumpen und im Vakuum arbeiten kann, um Blasen im Gemisch effektiv zu entfernen und so einen besseren Rühreffekt zu erzielen. Aufgrund dieser Eigenschaften findet das Produkt breite Anwendung in verschiedenen Bereichen.
UV-Ultraviolett-Testkammer
Die UV-Testbox ist eine Natriumdampf-Hochdrucklampe, die das von der Sonne emittierte UV-Ultraviolettlicht simuliert, um den Einfluss des ultravioletten Anteils der Sonne in der natürlichen Umgebung, Temperatur und Luftfeuchtigkeit auf die Probe zu simulieren, sodass die Leistung der Probe verändert und die Wetterbeständigkeit des Materials vorhergesagt wird. .
Die UV-Bewitterungsbox wird für den Alterungstest nichtmetallischer Werkstoffe auf Sonnenbeständigkeit eingesetzt und hat sich zu einer gängigen Prüfmethode für künstliche Bewitterungstests entwickelt. Die Probe wird mehrere Stunden oder sogar Tage lang in einer simulierten Umgebung getestet. Dadurch können Schäden im Freien, die in Monaten oder Jahren auftreten können, reproduziert werden. Dies gewährleistet die Zuverlässigkeit von Materialien für den Außenbereich.
Laserbeschriftungsmaschine
Beim Lasermarkieren wird die Lichtenergie des Laserstrahls genutzt, um chemische und physikalische Veränderungen im Oberflächenmaterial zu bewirken und Spuren zu „gravieren“, die die zu ätzenden Muster und Zeichen darstellen. Damit lassen sich dauerhafte Markierungen auf der Oberfläche verschiedener Materialien erzeugen. Die Lasermarkierung dringt in das Innere des Materials ein und ist dauerhaft, verschleißfest und verschleißfest. Der Laserpunkt kann auf einen sehr feinen Punkt konzentriert werden. In Verbindung mit der computergestützten Servosteuerung ist die Präzision hoch, sodass das Lasermarkierungsmuster sehr fein ist.
Prüfkammer mit konstanter Temperatur und Luftfeuchtigkeit
Die Testbox für konstante Temperatur und Luftfeuchtigkeit, auch bekannt als programmierbare Testbox für konstante Temperatur und Luftfeuchtigkeit, gehört zur gleichen Serie wie die Testbox für abwechselnd hohe und niedrige Temperaturen und Luftfeuchtigkeit sowie für Hitze und Feuchtigkeit und kann für LED-Lampen, elektrische, elektronische, Haushaltsgeräte, Chemikalien und andere Produkte verwendet werden. Die Teile und Materialien werden Hochtemperatur-, Niedertemperatur- und Hochfeuchtigkeitstests unter konstanter Luftfeuchtigkeit und Hitze unterzogen, um ihre verschiedenen Leistungsindizes und ihre Anpassungsfähigkeit zu überprüfen.
Die Prüfkammer für konstante Temperatur und Luftfeuchtigkeit besteht aus zwei Teilen: Temperaturregelung (Heizen, Kühlen) und Befeuchtung. Über den rotierenden Ventilator oben auf der Box wird Luft in die Box geleitet, um eine Gaszirkulation zu erreichen und Temperatur und Luftfeuchtigkeit in der Box auszugleichen. Die von den eingebauten Temperatur- und Luftfeuchtigkeitssensoren erfassten Daten werden an den Temperatur- und Luftfeuchtigkeitsregler (Mikroprozessor) übermittelt. Dieser führt eine Bearbeitung durch und gibt Anweisungen zur Temperatur- und Luftfeuchtigkeitsregelung aus, die von der Lufterhitzereinheit, dem Kondensatorrohr und der Heiz- und Verdampfungseinheit im Wassertank umgesetzt werden. Daher kann die Prüfkammer für konstante Temperatur und Luftfeuchtigkeit komplexe natürliche Umgebungen wie niedrige Temperaturen, hohe Temperaturen, hohe Temperaturen und hohe Luftfeuchtigkeit sowie hohe Temperaturen und niedrige Luftfeuchtigkeit präzise simulieren.
Salzsprühtestmaschine
Der Salzsprühtest ist ein Umwelttest, bei dem hauptsächlich künstliche, durch Salzsprühtestgeräte erzeugte Salzsprühumgebungsbedingungen simuliert werden, um die Korrosionsbeständigkeit von Produkten oder Metallmaterialien zu beurteilen.
Bei einem Test in einer künstlichen Salzsprühumgebung wird eine Art Testgerät mit einem bestimmten Volumenraum – eine Salzsprühtestbox – verwendet. Mithilfe künstlicher Methoden wird in diesem Volumenraum eine Salzsprühumgebung geschaffen, um die Korrosionsbeständigkeit des Produkts gegenüber Salzsprühnebel zu beurteilen. Im Vergleich zur natürlichen Umgebung kann die Chloridkonzentration in der Salzsprühumgebung ein Vielfaches oder Zehnfaches des Salzsprühnebelgehalts in der allgemeinen natürlichen Umgebung betragen, wodurch die Korrosionsgeschwindigkeit erheblich zunimmt. Der Salzsprühtest wird am Produkt durchgeführt und die Ergebnisse werden in erheblich kürzerer Zeit ermittelt. Beispielsweise kann es bei einem Test einer Produktprobe in einer natürlichen Umgebung bis zur Korrosion ein Jahr dauern, während ein Test unter künstlichen Salzsprühumgebungsbedingungen nur 24 Stunden benötigt, um ähnliche Ergebnisse zu erzielen.
Der Salzsprühteststandard legt die Bedingungen für den Salzsprühtest klar und präzise fest, wie z. B. Temperatur, Luftfeuchtigkeit, Natriumchloridlösungskonzentration und pH-Wert. Er legt auch technische Anforderungen an die Leistung der Salzsprühtestkammer fest. Die Ergebnisse des Salzsprühtests werden anhand von Bewertungsmethoden, Wägungen, Korrosionseigenschaften und der statistischen Analyse von Korrosionsdaten beurteilt. Bei den Produkten, die einem Salzsprühtest unterzogen werden müssen, handelt es sich hauptsächlich um Metallprodukte, deren Korrosionsbeständigkeit durch Tests untersucht wird.
Schnelles LED-Spektrumanalysesystem
Das LED-Spektrometer dient zur Ermittlung von CCT (korrelierte Farbtemperatur), CRI (Farbwiedergabeindex), LUX (Beleuchtungsstärke) und λP (Hauptpeakwellenlänge) der LED-Lichtquelle und kann das Diagramm der relativen Leistungsspektrumverteilung, das CIE 1931 x,y-Farbkoordinatendiagramm und das CIE 1976 u',v'-Koordinatendiagramm anzeigen. Wird mit einer Ulbrichtkugel verwendet.
Die Ulbrichtkugel ist eine Hohlkugel, deren Innenwand mit einem weißen, diffus reflektierenden Material beschichtet ist. Sie wird auch als photometrische Kugel oder Leuchtkugel bezeichnet. In der Kugelwand befinden sich ein oder mehrere Fensteröffnungen, die als Lichteinlassöffnungen und Aufnahmeöffnungen für Lichtempfänger dienen. Die Innenwand der Ulbrichtkugel sollte eine gute Kugeloberfläche aufweisen. Ihre Abweichung von der idealen Kugeloberfläche sollte in der Regel nicht mehr als 0,2 % des Innendurchmessers betragen. Die Innenwand der Kugel ist mit einem ideal diffus reflektierenden Material beschichtet, d. h. mit einem diffusen Reflexionskoeffizienten nahe 1. Häufig verwendete Materialien sind Magnesiumoxid oder Bariumsulfat. Nach dem Mischen mit einem kolloidalen Klebstoff wird es auf die Innenwand gesprüht. Der spektrale Reflexionsgrad der Magnesiumoxidbeschichtung im sichtbaren Spektrum liegt über 99 %, sodass das in die Ulbrichtkugel einfallende Licht mehrfach von der Innenwandbeschichtung reflektiert wird und eine gleichmäßige Beleuchtungsstärke auf der Innenwand erzeugt. Für eine höhere Messgenauigkeit sollte das Öffnungsverhältnis der Ulbrichtkugel möglichst klein sein. Das Öffnungsverhältnis ist definiert als das Verhältnis der Kugelfläche an der Öffnung der Ulbrichtkugel zur Fläche der gesamten Kugelinnenwand.
Schnelles LED-Spektrumanalysesystem
Durch die Verwendung des Messprinzips eines stationären Detektors und einer rotierenden Lampe kann die Lichtintensitätsverteilung in alle Richtungen der Lichtquelle oder Lampe gemessen werden und die Anforderungen von CIE, IESNA und anderen internationalen und nationalen Standards erfüllt werden. Es ist mit unterschiedlicher Software ausgestattet, um verschiedene Messmethoden wie C-γ, A-α und B-β durchzuführen.
Es wird verwendet, um die Lichtverteilungsleistung verschiedener LEDs (Halbleiterlampen), Straßenlaternen, Flutlichter, Innenlampen, Außenlampen und verschiedener photometrischer Parameter von Lampen genau zu testen. Zu den Messparametern gehören: räumliche Lichtintensitätsverteilung, räumliche Lichtintensitätskurve, Lichtintensitätsverteilungskurve auf einem beliebigen Querschnittsbereich (jeweils in rechtwinkligen Koordinaten oder einem Polarkoordinatensystem angezeigt), ebene und andere Beleuchtungsstärkeverteilungskurven, Helligkeitsgrenzkurve, Lampeneffizienz, Blendgrad, Aufwärts-Lichtstromverhältnis, Abwärts-Lichtstromverhältnis, Gesamtlichtstrom der Lampen, effektiver Lichtstrom, Nutzungsfaktor und elektrische Parameter (Leistung, Leistungsfaktor, Spannung, Strom) etc. Es übernimmt das Messprinzip des festen Detektors und der rotierenden Lampenmethode. Die Messlampe ist auf dem zweidimensionalen rotierenden Arbeitstisch installiert und der Leuchtmittelpunkt der Lampe fällt durch den Laserstrahl des Laservisiers mit dem Rotationsmittelpunkt des rotierenden Arbeitstisches zusammen. Wenn sich die Lampe um die vertikale Achse dreht, misst der Detektor auf derselben Höhe wie der Mittelpunkt des rotierenden Arbeitstisches die Lichtintensitätswerte in alle Richtungen auf der horizontalen Ebene. Wenn sich die Leuchte um die horizontale Achse dreht, misst der Detektor die Lichtintensität in alle Richtungen der vertikalen Ebene. Sowohl die vertikale als auch die horizontale Achse können im Bereich von ±180° bzw. 0°–360° stufenlos gedreht werden. Nachdem die Daten zur Lichtintensitätsverteilung der Lampen in alle Richtungen anhand der Messlampen ermittelt wurden, kann der Computer weitere Leuchtkraftparameter und Lichtverteilungskurven berechnen.
UV-Härtungsofen
„UV“ ist die englische Abkürzung für ultraviolettes Licht. Ein UV-Härtungsofen ist ein Härtungs- und Trocknungsofen, der aus einer UV-Lichtquelle, einem Förderband und einem Lichtschutz besteht. Aushärtung bezeichnet den Prozess der Umwandlung einer Substanz von einem niedermolekularen in ein Polymer. UV-Härtung bezieht sich im Allgemeinen auf die Aushärtungsbedingungen oder -anforderungen von Beschichtungen (Farben), Klebstoffen (Kleber) oder anderen Vergussmassen, die mit ultravioletten Strahlen ausgehärtet werden müssen. Dies unterscheidet sich von der Wärmehärtung, der Aushärtung mit Bindemitteln (Härter) und der natürlichen Aushärtung usw.
Elektronischer Trockenofen mit konstanter Temperatur
Elektronische Trockenöfen mit konstanter Temperatur werden hauptsächlich zur Lagerung elektronischer Komponenten wie Halbleiterbauelementen, Leiterplatten, elektronischen Bauteilen, Flüssigkristallglassubstraten, Quarzvibratoren usw. verwendet, um zu verhindern, dass Materialien durch Feuchtigkeit aufgrund von Umweltveränderungen beschädigt werden.
