Aquecimento do ar Owen
O forno industrial com circulação de ar-calor é um equipamento de aquecimento elétrico industrial. O forno industrial gera calor após ser energizado pelo tubo de aquecimento de aço inoxidável no forno. O ventilador centrífugo de alta eficiência utiliza o fluxo de ar para levar o calor do tubo de aquecimento para o interior do estúdio, que fica na sala de trabalho. Os produtos assados trocam calor para atingir o objetivo de assar ou secar. O forno é composto por cantoneiras de aço e chapas finas de aço, e o corpo da caixa é reforçado, a superfície externa é repintada e a camada externa e o revestimento interno são preenchidos com fibra de silicato de alumínio para formar uma camada de isolamento confiável para garantir a temperatura no forno e fazer com que o forno funcione normalmente. A temperatura mais alta do forno industrial com circulação de ar-calor é geralmente acima de 200 °C. É usado principalmente para assar, secar e pré-aquecer diversos materiais ou peças de teste. O método de circulação de ar quente é usado para aquecimento e distribuição, e é adequado para vários fornos não inflamáveis e inflamáveis. A secagem e o cozimento de materiais explosivos são amplamente utilizados em aparelhos eletrônicos, LED, instrumentação, indústrias biofarmacêuticas, médicas e químicas, e são especialmente adequados para o processamento de diversos processos de cozimento, secagem, pré-aquecimento e modelagem de precisão.
Desaerador a vácuo
O desaerador a vácuo é um tipo de equipamento de mistura que aumenta o desempenho do vácuo com base em misturadores comuns. É usado principalmente para a mistura e desaeração de líquidos e sólidos de diversas viscosidades, sendo especialmente adequado para trabalhos de mistura que exigem maiores requisitos de materiais durante o processo de mistura. A principal característica da máquina de desaeração a vácuo é que ela pode bombear o tubo de mistura para o vácuo e trabalhar em estado de vácuo para extrair efetivamente as bolhas na mistura, garantindo assim um melhor efeito de agitação. Devido a essas características, o produto tem sido amplamente utilizado em diversos campos.
Câmara de teste ultravioleta UV
A caixa de teste UV é uma lâmpada de sódio de alta pressão que simula a luz ultravioleta UV emitida pelo sol para simular a influência da parte ultravioleta do sol no ambiente natural, temperatura e umidade na amostra, de modo que o desempenho da amostra seja alterado e a resistência às intempéries do material seja prevista.
A caixa de teste de intemperismo UV é aplicada ao teste de envelhecimento resistente ao sol de materiais não metálicos e tornou-se um dos métodos de teste comuns para intemperismo artificial. A amostra é testada em um ambiente simulado por várias horas ou até dias, o que pode reproduzir os danos externos que podem ocorrer em meses ou anos, garantindo assim a confiabilidade dos materiais utilizados em ambientes externos.
máquina de marcação a laser
A marcação a laser utiliza a energia luminosa do feixe de laser para causar alterações químicas e físicas na superfície do material, "gravando" traços, mostrando os padrões e caracteres que precisam ser gravados. Ela pode ser usada para fazer marcas permanentes na superfície de diversos materiais. As impressões da marcação a laser penetram no interior do material, que é permanente e não se desgasta facilmente ou naturalmente. O ponto do laser pode ser concentrado em um ponto muito fino, acoplado ao controle servo computadorizado, o que permite alta precisão, resultando em um padrão de marcação a laser extremamente fino.
Câmara de teste de temperatura e umidade constantes
A caixa de teste de temperatura e umidade constantes, também conhecida como caixa de teste de temperatura e umidade constantes programável, caixa de teste de temperatura e umidade constantes, pertence à mesma série da caixa de teste de umidade e calor alternados de alta e baixa temperatura, que pode ser usada para lâmpadas de LED, produtos elétricos, eletrônicos, eletrodomésticos, produtos químicos e outros. As peças e materiais são submetidos a testes de alta temperatura, baixa temperatura e alta umidade sob umidade e calor constantes para verificar seus vários índices de desempenho e adaptabilidade.
A câmara de teste de temperatura e umidade constantes consiste em duas partes: ajuste de temperatura (aquecimento, resfriamento) e umidificação. Através de um ventilador rotativo instalado na parte superior da caixa, o ar é descarregado para dentro da caixa para obter a circulação de gás, equilibrando a temperatura e a umidade na caixa. Os dados coletados pelos sensores de temperatura e umidade embutidos na caixa são transmitidos ao controlador de temperatura e umidade (microprocessador de informações). Ele realiza o processamento de edição e emite instruções de ajuste de temperatura e umidade, que são executadas pela unidade de aquecimento de ar, tubo condensador e unidade de aquecimento e evaporação no tanque de água. Portanto, a câmara de teste de temperatura e umidade constantes pode simular com precisão o ambiente natural complexo, como baixa temperatura, alta temperatura, alta temperatura e alta umidade, alta temperatura e baixa umidade.
Máquina de teste de névoa salina
O teste de névoa salina é um teste ambiental que usa principalmente condições ambientais artificiais simuladas de névoa salina criadas por equipamentos de teste de névoa salina para avaliar a resistência à corrosão de produtos ou materiais metálicos.
O teste de ambiente de névoa salina artificial simulada consiste em usar um tipo de equipamento de teste com um determinado espaço volumétrico - a caixa de teste de névoa salina - e usar métodos artificiais no espaço volumétrico para criar um ambiente de névoa salina para avaliar a qualidade da resistência à corrosão por névoa salina do produto. Comparado ao ambiente natural, a concentração de cloreto de sal no ambiente de névoa salina pode ser várias ou dezenas de vezes maior que o teor de névoa salina do ambiente natural em geral, o que aumenta significativamente a velocidade da corrosão. O teste de névoa salina é realizado no produto e o resultado é obtido. O tempo também é bastante reduzido. Por exemplo, se uma amostra do produto for testada em um ambiente de exposição natural, pode levar 1 ano para sua corrosão, enquanto o teste em condições de ambiente de névoa salina artificial requer apenas 24 horas para obter resultados semelhantes.
A norma para teste de névoa salina estabelece condições claras e específicas para o teste de névoa salina, como temperatura, umidade, concentração da solução de cloreto de sódio e valor de pH, entre outras, e também apresenta requisitos técnicos para o desempenho da câmara de teste de névoa salina. Os métodos para avaliar os resultados do teste de névoa salina incluem: método de avaliação de classificação, método de avaliação de pesagem, método de avaliação da aparência corrosiva e método de análise estatística de dados de corrosão. Os produtos que necessitam de teste de névoa salina são principalmente alguns produtos metálicos, e a resistência à corrosão dos produtos é investigada por meio de testes.
Sistema rápido de análise de espectro de LED
O espectrômetro de LED é usado para detectar CCT (temperatura de cor correlacionada), CRI (índice de reprodução de cor), LUX (iluminância) e λP (comprimento de onda de pico principal) da fonte de luz LED, e pode exibir o gráfico de distribuição de espectro de potência relativa, o gráfico de coordenadas cromáticas x,y CIE 1931 e o mapa de coordenadas u',v' CIE 1976. Usado com esfera integradora.
A esfera integradora é uma esfera de cavidade revestida com um material de reflexão difusa branca na parede interna, também conhecida como esfera fotométrica, esfera luminosa, etc. Um ou mais orifícios de janela são abertos na parede esférica, que são usados como orifícios de entrada e recepção de luz para a colocação de dispositivos de recepção de luz. A parede interna da esfera integradora deve ser uma boa superfície esférica, e geralmente é necessário que seu desvio da superfície esférica ideal não seja superior a 0,2% do diâmetro interno. A parede interna da esfera é revestida com um material de reflexão difusa ideal, ou seja, um material com um coeficiente de reflexão difusa próximo a 1. Os materiais comumente usados são óxido de magnésio ou sulfato de bário. Após misturá-lo com um adesivo coloidal, pulverize-o na parede interna. A refletância espectral do revestimento de óxido de magnésio no espectro visível é superior a 99%, de modo que a luz que entra na esfera integradora é refletida múltiplas vezes pelo revestimento da parede interna para formar uma iluminância uniforme na parede interna. Para obter maior precisão de medição, a razão de abertura da esfera integradora deve ser a menor possível. A razão de abertura é definida como a razão entre a área da esfera no momento da abertura da esfera integradora e a área de toda a parede interna da esfera.
Sistema rápido de análise de espectro de LED
Utilizando o princípio de medição de detector estacionário e lâmpada rotativa, é possível medir a distribuição da intensidade luminosa em todas as direções da fonte de luz ou lâmpada, atendendo aos requisitos da CIE, IESNA e outras normas nacionais e internacionais. Equipado com diferentes softwares para realizar medições de C-γ, A-α e B-β, entre outros.
É usado para testar com precisão o desempenho da distribuição de luz de vários LEDs (lâmpadas de iluminação semicondutoras), lâmpadas de rua, lâmpadas de inundação, lâmpadas internas, lâmpadas externas e vários parâmetros fotométricos de lâmpadas. Os parâmetros de medição incluem: distribuição espacial da intensidade da luz, curva espacial da intensidade da luz, curva de distribuição da intensidade da luz em qualquer área transversal (respectivamente exibida em coordenadas retangulares ou sistema de coordenadas polares), curva de distribuição de iluminância plana e outras, curva limite de brilho, eficiência da lâmpada, nível de ofuscamento, razão de fluxo luminoso ascendente, razão de fluxo luminoso descendente, fluxo luminoso total de lâmpadas, fluxo luminoso efetivo, fator de utilização e parâmetros elétricos (potência, fator de potência, tensão, corrente), etc. Adota o princípio de medição do detector fixo e método de lâmpada rotativa. A lâmpada de medição é instalada na mesa de trabalho rotativa bidimensional, e o centro luminoso da lâmpada coincide com o centro de rotação da mesa de trabalho rotativa através do feixe de laser da mira laser. Quando a luminária gira em torno do eixo vertical, o detector, posicionado no centro da mesa de trabalho giratória, mede os valores de intensidade luminosa em todas as direções no plano horizontal. Quando a luminária gira em torno do eixo horizontal, o detector mede a intensidade luminosa em todas as direções no plano vertical. Tanto o eixo vertical quanto o horizontal podem ser girados continuamente dentro da faixa de ±180° ou 0°-360°. Após obter os dados de distribuição da intensidade luminosa das lâmpadas em todas as direções, de acordo com as lâmpadas de medição, o computador pode calcular outros parâmetros de luminosidade e curvas de distribuição luminosa.
Forno de cura UV
"UV" é a abreviação em inglês para luz ultravioleta. O forno de cura UV é um forno de cura e secagem composto por uma fonte de luz UV, uma correia transportadora e um escudo de luz. A cura refere-se ao processo de conversão de uma substância de baixa molécula em um polímero. A cura UV geralmente se refere às condições ou requisitos de cura de revestimentos (tintas), adesivos (cola) ou outros selantes de encapsulamento que precisam ser curados com raios ultravioleta, o que é diferente da cura por aquecimento, cura com agente de ligação (agente de cura), cura natural, etc.
Estufa eletrônica de secagem a temperatura constante
O forno de secagem eletrônico de temperatura constante é usado principalmente para o armazenamento de componentes eletrônicos, como dispositivos semicondutores, placas de circuito impresso, componentes eletrônicos, substratos de vidro de cristal líquido, vibradores de quartzo, etc., para evitar que os materiais sejam danificados pela umidade devido a mudanças ambientais.
